杭钢“一步解毒法”成功破解铬渣处理难题
铬渣是铬盐生产中产生的废渣，其中含有铬酸钙、六价铬等有毒物质，铬渣的处理历来被认为是我国铬盐行业最头痛的问题，也是世界性的难题。
2007年初，这一技术难题已经被杭钢人轻松破解，一直让人“闻之色变”的六价铬，经过处理后就变废为宝，成了冶炼不锈钢的原材料之一。
这表明，杭钢在开展城市固废综合利用，创建环境友好型企业的道路上又迈出了坚实的一大步。
业内的人都知道，每生产1吨铬盐，将产生铬渣3-3.5吨。铬渣中含有的铬酸钙、六价铬等有毒物质具有强氧化性。其中六价铬离子对人体健康的毒害很大，它的化合物具有很强的氧化作用，对人体的消化道、呼吸道、皮肤和黏膜都有危害，更甚者会导致癌症的发生。铬渣一般呈粉末状，很容易随空气散发，一旦流失扩散，会对生态环境造成极大的污染危害，成为人类的健康杀手。
目前我国的铬渣治理主要通过三个途径，一种是采取防渗并加盖防水的堆贮方法，这种方法只是简单地封存，并不能对这种有害物质进行真正的处理；另一种方法是在铬渣中加入还原剂，经过化学反应将六价铬还原成三价铬，这种方法安全程度也不太高；还有一种是综合利用法，就是将铬渣经过去毒处理，再进行综合利用。
从2006年开始，杭钢集团公司接到杭州市政府的委托，开始了铬渣无害化处理的工作，经过艰苦努力，杭钢人根据铬渣的特性，结合杭钢自己的生产和设备特点，发明了“一步解毒法”来处理铬渣，这种方法是目前处理铬渣最先进的技术。
所谓“一步解毒法”，就是将制成块的铬渣，按比例直接投放进高炉里，在高炉的高温环境中，有毒的六价铬被还原成无毒的单质铬。单质铬还是冶炼不锈钢的重要原料。这种方法既减少了扬尘，又因为工艺流程短，大大降低了扩散的几率。实施近半年来，炼铁厂每星期两次定时对有关指标进行检测，结果都大大低于国家相关规定中的标准。
炼铁厂负责铬渣处理项目的副厂长罗明华说，目前，杭钢每天能处理铬渣200余吨左右，每处理一吨铬渣，需要消耗焦炭600公斤，成本大约是660 元。虽然生产成本上升了，但作为一家具有社会责任感的企业，杭钢依然觉得值得，因为杭钢乐于为社会的环保事业贡献自己的一份力量。
多年来，杭钢一直十分重视环境保护工作，把环境保护工作作为企业生存和发展的生命线和先决条件，提出了“建绿色钢城，为西湖添彩”、“打造环境友好型企业”等环保理念，着力打造绿色杭钢。“九五”以来，杭钢进一步加大了污染治理力度，先后投入巨资解决了一大批重点难点问题，相继淘汰了10条高污染负荷的生产线，新建三条具有世界先进水平的清洁生产工艺生产线，特别是在整个“十五”期间，杭钢共投资15亿元用于环境治理。
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