生物膜法常用的处理工艺——生物流化床
生物流化床以砂、焦炭、活性炭等较小的颗粒材料为载体,载体表面附着生物膜。污水自下而上以一定速率流动,使载体处于流化状态,生物膜与污水充分接触,并降解污水中的有机污染物。在生物流化床中,由于载体颗粒小,加上载体流化,因而滤床具有较大的比表面积(载体的比表面积可达2000~3000m2/m3),生物膜的活性较高,能够有效防止堵塞现象,且强化了传质作用,加速有机底物从污水中向微生物细胞的传递过程。以MLSS计算的生物量高于其他的生物处理工艺,能够满足提高处理设备单位容积内的生物量的技术强化要求。
生物膜法常用的处理工艺——生物流化床
按照使载体流化的动力来源不同,生物流化床一般分为以液流为动力的两相流化床、以气流为动力的三相流化床和机械搅动流化床3种。而其中的两相流化床又可分为有氧气参与的好氧流化床和没有氧气参与的厌氧流化床。
好氧的两相流化床处理工艺,一般包括充氧设备、流化床、脱膜设备和二次沉淀池等,如上图所示。原污水首先流经充氧设备进行预曝气充氧,然后进入生物流化床,流化床出水进入二沉池进行泥水分离。由于生物流化床内的微生物密集,耗氧速度很大,往往对污水的一次充氧不足以保证微生物对氧的需要:此外,单纯依靠原污水的流量不足以使载体流化,因此常采用使部分处理水回流的方式。
三相生物流化床又称气流动力流化床,是气、液、固三相在反应器内共存的生物流化床。它以气体为动力使载体流化,在流化床反应器内有作为污水的液相、作为生物膜载体的固相和作为空气或纯氧的气相三相相互接触。与好氧的两相流化床相比,由于空气直接从床体底部引入流化床,故不需另外再设充氧设备:又由于反应器内空气的搅动,载体之间的摩擦较强烈,一些多余的或老化的生物膜在流化过程中即已脱落,故亦不需另设专门的脱膜装置。图下所示的是典型的三相流化床构造及工艺,该流化床是带导流筒的三相流化床,也称内循环三相流化床,它由床体、进出水装置、进气管和载体等组成。
生物膜法常用的处理工艺——生物流化床
生物流化床的缺点是设备的磨损较固定床严重,载体颗粒在湍动过程中会因磨损变小。此外,设计时还存在着生产放大方面的问题,如防阻塞、曝气方法、进水配水系统的选用和生物颗粒流失等。
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