包钢200万吨钢渣产业化综合利用项目全线联动试车成功
更新时间：2024-08-08 09:49
来源：中国环境
作者: 李俊伟 郭燕
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【谷腾环保网讯】据内蒙古自治区包头市生态环境局消息，包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司200万吨钢渣产业化综合利用项目近日全线联动试车成功。
钢渣是钢铁企业在冶炼过程中产生的副产物。据统计，包头市每年钢渣类一般工业固废产生量有200多万吨，其中绝大多数来自包钢集团。为优化钢渣的综合利用效率，2023年，包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司自主研发出一套采用“辊压热破”“干法生产”等技术手段处理钢渣的新型钢渣综合利用工艺，工艺属国内首创，获得7项技术专利。
与传统的钢渣处理工艺相比，新工艺全程微负压清洁化生产，最大限度降低环境污染，还有效规避了传统工艺中人机与熔融钢渣直接接触的风险，同时实现钢渣的全产业化处理加工与应用。如块钢、粒子钢、铁精粉和钢坨、流钢片等达到回用钢铁工艺要求的产品可返回生产系统使用，颗粒料及粉料等产品可应用到当地建材和筑路市场，所有钢渣回收利用“变废为宝”，实现固废零排放。
基于新型钢渣综合利用工艺，年处理200万吨钢渣产业化综合利用项目于2023年6月开始建设, 钢渣综合利用生产线包括新建熔融钢渣热态物料输送系统，熔融钢渣热闷后湿态料，干态料的破碎、磁选、筛分系统，磁性料干磨干选系统，终端立磨粉磨化系统,近日全线联动试车成功。
据介绍，该项目契合循环经济发展，以新工艺促进钢渣资源高值化，以新质生产力推动高质量发展，引领行业绿色转型的具体实践，为钢铁行业钢渣处理提供了重要技术支撑和技术示范，具有广阔的应用前景。通过该项目，包钢集团钢渣年利用率有望突破95%以上，钢渣资源利用率与节能减排水平得到显著提升，有力推动包头市“无废城市”建设。
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