袋式除尘器
袋式除尘器是利用袋式过滤原理来捕集含尘气体中的粉尘，使气体净化，同时通过清灰机构清除被阻留在滤袋表面上的附尘，使过滤袋再生而恢复其过滤功能的高效除尘设备。
袋式除尘系统及除尘器外观见图1，其结构一般由过滤袋、清灰装置、清灰控制装置等组成。过滤袋是过滤除尘的主体，它由滤布和固定框架组成。滤布（滤料）及所吸附的粉尘层构成过滤层，为了保证袋式除尘器的正常工作，要求滤料耐温、耐腐、耐磨等。清灰及其控制装置是保证袋式除尘器按设定周期进行清灰的重要部件，其性能直接影响袋式除尘器的正常工作。袋式除尘器的类型不同，其清灰方式及清灰控制装置类型也不同，利用压缩空气，脉冲清灰属于强清灰、清理滤袋效果好；机械反吹用反吹风机吹灰属于弱清灰，清理滤袋效果差，易引发滤袋结露现象。
目前的袋式除尘器的优点有：除尘效率可稳定达到99.5%~99.9%，排放粉尘浓度可稳定达到≤50 mg/m3， 甚至≤5 mg/m3， 能有效捕集PM10、甚至PM2.5 以下的微细粉尘，回收可利用的粉尘；处理风量范围大且灵活，可小到l 000m3/h，大到2×106 m3/h 以上，占地面积也相对较小；当需要维护检修、更换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机；不受飞尘种类、浓度高低、颗粒大小的限制；其除尘高效稳定，可大量回收有用的原料及其他物料。
袋式除尘器的缺点是耐温受到滤料材质的限制，目前耐常温80~130 ℃，耐高温到260~280℃（发展中的不锈钢及陶瓷纤维滤料可耐温450℃以上），寿命一般为2~4 年；布袋除尘在高温烟气除尘过程中要防止内部发生冷凝结露现象；袋式除尘器设备本体阻力较大，一般为1 000~1 500 Pa，最大可达2 000 Pa，但随着技术的发展，部分袋式除尘器已可将阻力降至1 000 Pa以下。
袋式除尘器的品种较多，有机械振打式、机械反吹式、脉冲喷吹式等。脉冲袋式除尘器因清灰效果好，过滤效率高，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理自动化控制水平高，占地少，投资低，经过多年的实践和改进提高，已经在铸造行业得到广泛的应用。
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