WL系列钻孔灌注打桩泥浆脱水除砂固控
来源：浙江正达环保设备有限公司 阅读：3321 更新时间：2018-07-24 13:42
WL系列钻孔灌注打桩泥浆脱水除砂固控
钻孔灌注泥浆是建筑工地最常用的方法，俗称打桩泥浆。钻孔灌注打桩泥浆过程如下：在工程现场通过械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成打桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土施工过程中产生的废弃泥浆。经过反复地重力挤压与榨取，使泥浆液体漫出地表，慢慢浸溢出来的泥浆细液粘而糊，根本不能用常理的办法对此脱水，因此需要通过一些更科学专业的手段对其进行除砂固控脱水。钻孔灌注打桩泥浆泥浆三项指标：相对密度1.05～1.2；粘度17-20pa.s；含砂率小于4%。若超标，则净化改善，直至符合要求。刘经理：15988066603
钻孔灌注打桩泥浆科学专业的脱水方法是什么呢？
因为钻孔灌注打桩泥浆比重大厚度实，颗粒粗，首先要进行分层脱水，分级沉淀，可以在工地周围空地挖掘一块有余量的泥浆池，将源源不断的泥浆液体排入池中，经过一到两天沉淀，泥浆液的粗颗粒，比如砂砾都已经沉入底部，而水面或者水中央悬浮的是轻浮液。再利用除砂固控设备对其进行除砂固控。首选设备非卧螺离心莫属！
卧螺离心既可以起到除砂固控的作用，也可起到净化的作用，可谓一举两得。钻孔灌注打桩泥浆可通过卧螺离心控制其含砂率，卧螺离心是用来脱水非均质相固液分离的一种离心，可进行固液混合物中的悬浮液的分离，对固相颗料当量直径≥２um，重量浓度比≤１０％或体积浓度比≤７０％，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心进行液固分离或颗粒分级，可有效去除灌注打桩泥浆中的细砂。
卧螺式脱水作为固、液相分离设备在钻孔灌注打桩、化工、食品等行业有着广泛的应用， 其工作原理是： 悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的脱水力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电来控制，从而实现了脱水对物料的连续分离过程。由于是在脱水力场下的强制分离， 分离因数可达到 千以上， 分离效果较好， 生产能力大， 对物料的适用性强， 并可实现自动控制， 因此， 具有其它分离设备不可替代的优点， 是钻孔灌注打桩工业中主要的脱水设备之一。
１钻孔灌注打桩泥浆除砂固控脱水脱水选型
选择适合的型是至关重要的， 对于某些特定产品和特定场合， 有些型并不合适， 即使在结构设计上花很大的力气也未必能达到预期的效果。脱水使用者应提出脱水需求的规范。也就是说由使用者按实际应用的工作环境、脱水介质的理化性质、脱水要求、控制等对脱水提出具体的要求， 与制造商共同确定型。
２钻孔灌注打桩泥浆除砂固控脱水脱水材料选用
对于特定的介质， 应选用合适的材料来制造， 以满足上述要求， 同时也是为达到防腐这一基本要求。这些材料不仅仅是转鼓等金属材料， 所有接触物料的零件材料都应达到这一要求， 包括密封件、紧固件等等。
３钻孔灌注打桩泥浆除砂固控脱水脱水结构设计与表面脱水
结构特点主要是短径比与大动力，短径比保证出料顺畅的同时，使出泥的干度又得到保障。如果是三天一堵，会大大影响现场施工的进度，是万万要不得的。本公司经过多年的研发成果，对设备进行了大幅地改动，减小了转鼓的长度，减小了泥浆长时间停留转鼓内部而增加运转的负荷。减轻了设备的运行功耗，也保证了连续性。
4钻孔灌注打桩泥浆除砂固控脱水脱水密闭性
密闭的运行空间，足以保证在脱水泥浆液时，对周围的环境不会造成任何影响，从而保证运行究竟的整洁干净，不会出现溢料，跑偏等不必要的麻烦。现场操作更加方便简单，也更容易管理。
5钻孔灌注打桩泥浆除砂固控脱水脱水 产品特性：
适应性好；自动化程度高；运行稳定好；工艺性强；耐腐蚀性好；操作环境好；安全保护装置齐全可靠；造型美观。占地面积小，这是其他同行设备所无法比拟的优势，卧螺离心是典型的占地面积小，不占地，省空间，而且还能适应户外的风吹雨打。出泥可外运，干度范围可调，根据加药的程度，进料的浓度，差速的调节，液位板的位置等原因；出水可回用或外排，这也是可调的，也是根据各种因素相加所影响。
具体型号与选择，请参考图表：
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型号 |
参数 |
脱水量 |
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WL530 |
碳钢结构，耐磨脱水，钨钢合金镶焊 |
10～20m3 |
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WL650 |
碳钢结构，耐磨脱水，钨钢合金镶焊 |
20～30m3 |
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WL750 |
碳钢结构，耐磨脱水，钨钢合金镶焊 |
30～40m3 |
泥浆脱水设备:http://www.lsljx.com
泥浆脱水设备http://www.wslxj.com
钻孔灌注打桩泥浆除砂固控脱水
