MVRMVC蒸发工艺在垃圾渗滤液处理方面的应用
来源：石家庄博特环保科技有限公司 阅读：10548 更新时间：2017-09-12 09:01MVC处理垃圾渗滤液特点
⑴采用MVC+DI工艺处理垃圾渗滤液，其出水可连续稳定满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的排放要求，国内多个工程实践证明，该工艺具有投资适中、运行费用低、管理方便，出水优良的特点。
⑵工艺单元包括过滤、MVC蒸发和DI，均为物化处理单元，不含生化处理过程，工艺流程相对简单，可随时开停，便于调试和运行管理。
⑶MVC是目前已知蒸发系统中耗能最低的蒸发工艺，虽为蒸发工艺，但却不用蒸汽输入作为热源，只需要少量的电力供应即可，系统亦不需要冷却水供应，通过能量回收系统尽量回收排出系统的蒸馏水和浓缩水的热量。一直以来，困扰蒸发系统应用的主要问题就是能耗高，而对于MVC而言，吨水的电耗可低至15～20度，不同的应用场合会稍有变化。
⑷系统清水产水率高，浓缩液产量少，仅占原水体积的5～10%。
⑸MVC+DI工艺具有较高的脱氮能力。由于MVC出水中含有200～300mg/L的氨氮，采用DI离子交换技术可将其高效去除，相比生物脱氮的效率大大提高，总氮的排放浓度可控制在7mg/L以内。
⑹MVC+DI工艺具有较强的抗冲击负荷能力及运行的灵活性。由于蒸发工艺的性质属于应用纯粹物理原理进行分离的过程，对于渗滤液的水质水量的变化适应能力很强，并且具有随时开机、停机的特点，保证水量变化时的运行灵活性
⑺工艺配套设备技术先进、质量可靠、系统使用寿命长。蒸发工艺采用的全部设备均为成熟可靠的常用机械，易损件主要是轴承和机械密封等零部件，更换成本低，维修工期短，蒸发器主体设备的使用寿命可达20年以上，正常运行时只需进行日常的清洗，不存在更换问题。
⑻系统操作简单、管理方便，自动化程度高。整个系统以PLC实现全自动控制，运行过程中通过视镜观察发现管束外表面有结垢现象时，系统不需要专门停机，也无需移开蒸发器内部的任何元件，实现在线清洗。
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