宝钢集团浦钢AOD炉、电炉、LF炉的烟气治理工程
来源：无锡市东方工业环保有限公司 阅读：4800 更新时间：2008-12-25 10:15| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | 宝钢集团浦钢AOD炉、电炉、LF炉的烟气治理工程 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
上海宝钢集团浦东钢铁有限公司特钢厂的30t电炉、AOD炉及LF炉车间，位于上海浦东黄浦江畔，离开鲁浦大桥最近距离不足50米，对烟气治理的要求可见一斑，冶炼的任何时候都不允许烟气溢出厂房，否则后果将十分严重。
AOD炉治理技术的难点：
国内外常规均采用炉顶旋转罩＋屋顶罩的捕集形式。系统处量风量正常时，依靠炉顶旋转罩捕集吹炼时的烟气，效果良好，然而在兑、出钢水时必须开启炉顶旋转罩，切换至屋顶罩捕集烟气，这时则因烟气量大，横向气流干扰，以及屋顶罩自身的罩形条件限制，即使系统配置了大风机、大电机处理风量较大，仍然有大量烟气溢出罩外，溢出厂房外。
如何确保AOD炉除尘装置在配置风机电机功率较小的前提下，冶炼全过程获得高的捕集效果，这方面国内尚无很好的先例可以借鉴。
AOD炉捕集罩的方案设计：
鉴于传统捕集模式存在上述弊端，如果仍沿袭传统模式，最终是得不到满意效果的。为此，根据浦钢AOD 炉设备、厂房及工艺冶炼条件，设计了二种新型捕集装置：
方案一：将电炉的天车通过式集烟罩移植到AOD炉上。
30tAOD炉烟气温度较高，正常冶炼时，炉口烟气集中，较易捕集，但加料、出钢、兑水等过程，二次烟气分散造成捕集困难。但AOD炉不象电炉周围设备复杂，导流罩可将烟气压迫在很窄的范围内,其烟柱较易形成,直冲屋顶。因而顶吸罩也可设计较小风量，约25~30万立，罩口可设计为6×8=48m2，炉前兑出钢水烟的部分散烟可加气封解决。同时，吹氧枪的操作无任何影响。
方案二：炉顶移动双吸罩。
炉顶设双吸口,其一,离炉口较近处设置低位接受罩，主要接受正常冶炼工位的炉口直排烟气；其二，为解决兑、出钢水时，炉口倾斜、偏离AOD炉中心处的二次烟尘，在低位罩上叠加一高口侧吸罩。高口侧吸罩捕集原理与普通侧吸罩不同之处，在于普通侧吸罩由于吸口流速方向与炉气流向垂直，故很难有效捕集，尤其是高温热射流烟气。而高口侧吸罩，侧具有顺热气流上升方向，不断施加负压作用，导致烟气向吸口方向偏斜，最终导入捕集罩的特点，类似一种侧向接爱罩，因而捕集效果较好。
为避免顶吸氧枪的干涉，低位接受罩，开有缺口可自由进出氧枪。检修或换炉体时，整个罩体可向炉后平移。
为避免横向干扰，保持烟气热动压，炉体两侧加装导流板。加料机料槽可通过导流板上开口下料,另一侧导流板可设于顶吹氧枪旋转支座之处,便于检修。
采用炉顶双吸罩的另一目的在于对炉口喷射的高温烟气，分别起混风降温作用，并可使CO气体充分燃烧。可免除水冷，机力冷却等长流程冷却系统，减少了大量维护管理工作及运行费用。
对于上述二种方案，论证的结论是：虽然二种方案在国内外均无实例，但方案设计：(1)能结合浦钢AOD炉的实际条件。(2)理论依据充分，烟气量及热平衡的计算严谨。(3)二种方案从“环保、节能、实用”三方面均可达到较理想的指标。
所以认为二种方案都是可行的，最终因天车通过式集烟罩在电炉上应用了很多均较成功，为此而确定方案一。
AOD 炉电炉及LF炉除尘主要工艺参数见表。
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