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钱清电厂135MW机组脱硫工程

             来源:浙江天地环保工程有限公司 阅读:2922 更新时间:2008-09-11 09:55

详细信息
项目名称 钱清电厂135MW机组脱硫工程
建设地点 建设起始时间 建设结束时间
建设性质 新建 工程投资 废水性质
处理规模 进水水质 出水水质
处理工艺 运行费用 承包范围
工程说明

技术提供:浙江天地环保工程有限公司

工程概述

钱清电厂位于浙江绍兴市钱清镇,拥有一台125MW机组和一台135MW机组。125MW机组采用的是炉内喷钙,炉后增湿活化的干法脱硫工艺,脱硫效率较低,因此,在后来的135MW机组上采用石灰石石膏湿法工艺,以获得较高的脱硫效果。135MW机组的脱硫工程从打桩到完成168 试运行,历时18个月,是浙江天地环保工程有限公司总承包的第一个脱硫项目,也是国内公司总承包最早投产的湿法脱硫项目。2003年7月2日该工程顺利通 168试运行,投运至今,性能优良。

工艺系统

采用美国巴威公司的石灰石石膏湿法脱硫技术,共有七大工艺系统,DSC控制。

整套装置可分成以下七个工艺系统:

1.烟气系统

从锅炉引风机出来的原烟气通过气一气换热器(GGH)流入吸收塔,在吸收塔内,烟气向上经托盘、喷淋层、两级除雾器的冷却、饱和,脱去SO2以及除去液滴后,从吸收塔顶部流出,进人GGH,在GGH中利用原烟气对净烟气进行加热以达到所需的出U烟温,经加热后的净烟气排向烟囱。原有烟道作为FGD系统的100%旁路,通过打开旁路挡板、关闭GGH进出U的原烟气人U挡板和净烟气出U挡板,可以将烟气走旁路从而隔离FGD系统。

2.石灰石浆制备系统

成品石灰石粉用密封罐车运至厂区,装人石灰石粉仓。通过石灰石给粉机将石灰石粉送人混合箱与滤水混合生成浓度为28%的石灰石浆,进人石灰石浆液箱。石灰石浆液箱中的石灰石浆通过石灰石浆泵输送至吸收塔。

3.吸收塔系统

从GGH出来的原烟气进人吸收塔后,将被再循环浆液冷却并达到饱和。在吸收塔内,烟气折流向上,经由吸收塔托盘被均匀分布到吸收塔的横截面上,在吸收塔托盘区域,烟气和石灰石浆液得到允分接触。离开吸收塔托盘的烟气穿过喷淋系统喷出的雾状在循环浆液区域逆流而上,脱去其中的S()z,再连续流经两层锯齿形除雾器而被除去所含液滴。经洗涤和净化的烟气从出U锥筒流出吸收塔,通过GGH和净烟道进人烟囱,排至大气。

4.石膏脱水与储运系统

当吸收塔的浆液浓度达到排放设定值时,石膏浆排出泵将浆液送到石膏旋流站进行第一级脱水。石膏旋流站的底流(悬浮物固体质量分数为40%-50%)依靠重力送到石膏浆液箱,溢流大部分流回吸收塔,小部分流到废水缓冲箱,通过废水输送泵排至脱硫废水处理系统,以保证脱硫系统中的氯离子和飞灰或其他颗粒含量在可接受的范围内。

石膏浆液箱内的浆液通过石膏浆液泵打至真空皮带脱水机上进行第二级脱水,控制脱水机上的石膏层厚度以确保脱水性能,从真空皮带机排出的石膏含水量最大为10%,通过大倾角皮带机送人石膏仓,滤水回收至滤水箱重复利用。石膏仓中的石膏通过卸料装置卸人石膏罐车运走,卸料装置就地控制。真空皮带脱水机和大倾角皮带机共有两套,为一用一备。

5.水系统

FGD系统所用的工艺水储存在工艺水箱里,通过两台工艺水泵(一用一备)为除雾器冲洗、氧化空气增湿、浆液管路冲洗、GG H冲洗、真空皮带脱水机冲洗水箱补水及真空泵密封、滤水箱补水、吸收塔溢流密封箱补水和杂用水等供水。

滤水回收至滤水箱重复利用,通过两台滤水泵(一用一备)送至石灰石制浆系统用来制浆及送至吸收塔用来调节吸收塔反应池液位。

6.浆液疏排系统

疏排系统的浆液汇总至吸收塔区域浆池,通过浆液泵可以将浆液送回吸收塔或送至事故浆池。当系统故障或因检修的原因需将吸收塔反应池的浆液排空时,可以通过石膏浆排出泵将浆液排至事故浆池临时贮存,待故障排除或检修结束后,再通过事故浆池的浆液泵将浆液送回吸收塔。

7.脱硫废水处理系统

废水输送泵将脱硫废水送至废水贮存箱,通过曝气风机(一用一备)吹来的空气进行长时间曝气,大面积接触空气进行氧化,降低废水的COD后,通过废水泵(一用一备)打进三联箱,在pH调整槽内,通过添加Ca(OH)2,将pH调整到9.5左右,使部分重金属沉淀下来。然后进入反应槽,在反应槽内加入有机硫,进一步沉淀不能由氢氧化物沉淀下来的重金属离子,如汞、铅等,使其形成硫化物沉淀。反应槽中形成的细小、分散的颗粒和胶体物质,悬浮物随水流进入絮凝槽,在缓慢、平滑的混合作用下,加入一定比例的混凝剂,使他们凝聚成絮凝体。在三联箱出日管处加入高分子聚合电解质作为助凝剂,其主要起吸附架桥作用,能降低颗粒表面张力,强化颗粒的长大过程,进一步促进氢氧化物、硫化物的沉积,絮凝物变得更大、更容易沉积,使其能在澄清器中沉淀分离出来。

FGD废水处理系统流程图

钱清FGD废水处理系统是国内第一套主设备国产化的FGD废水处理系统。经过现场实践,出水水质基本达到了国家污水排放标准,部分项目达到了国际同类FGD废水排放标准。

性能测试

全部指标优于合同保证值。

一年来的运行状况

 
项目
保证值
实际值
条件描述:
Sar=1.06~1.4%
50%~100%BMCR
CaCO3纯度92.75%
两层喷淋.
SO2脱除率
≥90%
92.7%~93.3%
Ca/S
≤1.03
1.01--1.03
FGD出口烟温
>80
85.6~88.9
FGD系统压损
≤3035Pa
2300~2610Pa
吸收塔压损
≤1620Pa
1280~1620Pa
工艺水耗量
≤37m3/h
18.3~21.1m3/h
CaSO4•2H2O
>90%
96.8~98.9%
FGD系统电耗
1700kw
909~1241kw

钱清脱硫工程投运近一年来,正是浙江省最缺电的时期,主机长期满负荷运行,而脱硫系统一直运转良好,受到业主的好评。实际运行小时数已经超过一般情况下一年运行的小时数。从2003年7月至2004年8月,脱硫装置总计运行达9490小时,投运率达95.59%,平均脱硫效率为 91.11%,脱硫SO2量总计7400余吨,工程各项指标都优于合同保证值。


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