大型化工企业污水处理的生产实践与管理改进
摘要：以茂名乙烯污水处理场为例，分析了1000 kt/a乙烯改扩建后污水处理面临的现状，介绍和总结了在实践措施中改进操作、改进技术、改进管理等方面的成功做法和经验。
关键词：污水处理；生产实践；管理改进
1996年5月中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部（以下简称茂名乙烯）300 kt/a乙烯装置配套污水处理设施建成投产。该配套设施承担着乙烯企业化工生产装置和附属装置工业污水、生活污水、生产净废水和非雨期雨水线废水，以及厂区周边工业园区排来的高浓度污水的处理与排放。
茂名乙烯污水处理以污水处理生化系统为核心，使污水在两级曝气池的活性污泥中充分混合接触，在鼓风曝气提供氧气的情况下，利用活性污泥吸附凝聚和微生物氧化分解的功能，去除污水中的有机污染物。为保证活性污泥微生物新陈代谢的正常生长，需按营养比BOD（生化需氧量）：N：P= 100:5：1投加N（氮）、P（磷），以确保工业（生活）污水经生化系统处理后达标合格排放。处理后优于排放指标的污水通过压力管线实施深海排放，厂区非污染雨水经10号线监护系统处理后直接排袂花江或返回污水处理系统处理。从1996年至今，每年合格处理排放污水7000多kt，外排污水处理综合合格率年年保持100%，实现了污水处理的高标准排放。
1现状分析
1.1扩建后污水处理量增加
2006年茂名乙烯改扩建为1000 kt/a，新增加的2号裂解、汽油加氢、芳烃抽提、全密度聚乙燎、2号高密度聚乙烯、2号高压聚乙烯、聚丙烯、丁二烯等装置和配套的公用设施排出大量污水（见表l)。
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| 表1改扩建后进入污水场的污水增量情况 |
改扩建后新增连续排放人污水场的污水68.12 m3/h。下雨时，经各装置的预处理设施调节后，排往污水场的最大新增污水量436 m3/h（包括初期雨水），进装置污水最高COD含量达3000mg/L，比往常高出2至3倍。
1.2污水处理生化系统存在不足
氮磷是污水处理生化系统微生物降解有机污染物的重要营养源，按需投加氮磷对提高生化出
水水质起重要保证作用。由于乙烯污水场处理的大部分是工业污水，按装置进水设计，工业污水进水量不大于800 m3／}i，生活污水进水量不大于300m3/h。由于装置自身无足够的生活污水为工业污水的生化处理提供氮、磷营养源，故需要额外投加营养料以满足生产需要，从而确保活性污泥微生物对有机污染物的有效去除，提高生化出水水质。
(1)设备能力不足。
茂名乙烯污水处理场氮、磷投加系统于装置投产之初建成并投入使用（见图1），但由于N和P的投加能力不足，既影响生产的需要，也在生产异常时，大幅增加了人工投加的工作量。
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乙烯装置改扩建后，进入污水场的污水流量及浓度比以往大幅增加，生化系统所需氮、磷药量也随之增加，而原有的氮、磷投加系统是采用2台流量为591 Uh的加N泵和2台流量为591 Uh 理的生产需要。故对氮、磷投加系统实施技术改的加P泵，氮、磷投加的流量难以满足异常污水处理的生产需要。故对氮、磷投加系统实施技术改造，成为确保污水合格处理排放管理的迫切需求。
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