蒙牛乳业高智能化研发基地建有一体式膜过滤中试系统
2007年7月22日,蒙牛投资12亿建设的高科技乳品研究院暨高智能化生产基地落成投产。这个集教学、培训、研发、检验、生产、仓储、参观于一体的高智能化基地,在能源利用、建筑造型、物流分区、工艺布置等方面都具备了世界乳业领先水准。
其中,生产基地占投资10亿元,占地面积约266亩,是亚洲最大的单体液态奶加工厂。以美国FDA和欧盟食品标准为尺度,严格按照GMP标准设计为基础的万级净化车间,共设置六条产品中试生产线,可进行各类冰淇淋、常温液体奶、低温酸奶、干酪、黄油、奶粉新老产品的中试生产(黄油、奶粉中试生产线将在二期投入),负责为各本部及研发中心提供中试服务。基地还建设了国内领先的万吨级污水处理厂,先进的多介质过滤器每小时能生产软化水500立方米、纯净水60立方米,处理后的水达到国家1级排放标准。
投资2亿元建设的高科技乳品研究院,拥有世界上最先进的机器设备,自动化程度非常高。是国内规模最大、科技含量最高的国际顶级乳品研发中心。它汇聚了英国剑桥大学、澳大利亚蒙纳士大学、丹麦阿拉、中国科学院、中国农业大学等16家国际国内乳品技术提供商及科研单位的冠军科技,结合蒙牛自身原有的一流研发部,形成了一条国际领先的完整研发生产链,打造出属于中国的“乳业硅谷”。
新近,基地的中试车间建成了一体式膜过滤中试系统。具有不同等级的膜过滤系统模块,包括微滤,超滤纳滤和反渗透系统。可以用来实现除菌、分离、净化、除盐、浓缩等功能。通过膜过滤系统,可以对产品实现最小程度的破坏,同时达到加工的目的。
小试车间由南半球乳品行业中最大的工程设计公司之一——新西兰默多克公司设计建造,全部采用进口先进设备,总投资一千多万元。包括常温液奶、低温发酵产品、冰淇淋、奶酪、黄油等乳制品小试生产线,属世界乳品研发中心首创。
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