我国城市垃圾回收治理技术装备获重大突破
江苏河海给排水设备公司日前联手美国亚特兰大大学教授王志成博士，对城市生活垃圾资源再生和无废综合治理工艺与设备，实施消化吸收和改造创新，开发研制的无氧热解法固体垃圾综合处理系统已发展为工艺技术开发、成套设备研发、综合回收治理、联合投资运营一条龙服务的系统工程，成为当前我国城市生活垃圾无害化处理与废弃物再生利用的成熟技术和拥有多项自主知识产权的国产化核心装备。近日，双方就进一步开展技术开发、设备研制、市场化运作以及无氧热解技术装备产权保护等方面签订了深层次合作协议。
据了解，采用该工艺技术在福建平和建成投产的首套无氧热解法固体垃圾处理系统，已获得国家多项专利。局部投产运行近一年来，累计处理降解城市固体生活垃圾1.2万吨；通过综合利用变废为宝，生产出无机建筑材料300多吨、高效缓解有机复混肥5500多吨；创下1吨垃圾生产半吨有机肥的实用价值，有效资源利用率近100%，综合投资仅为焚烧发电设施的1/2~2/3，城市垃圾治理达到减量化、资源化、无害化的高标准要求。
王志成介绍说，无氧热解固体垃圾处理系统是国际联合开发与合作创新的产物。垃圾处理与回收利用综合工艺技术由其本人领衔设计，30多套系统装备包括固体垃圾处理前的综合粉碎系统等辅助设备、热裂解转化设备、复混肥合成设备、垃圾衍生燃料催化设备等，都将由江苏河海给排水设备公司自主研发与制造。
城市生活垃圾的构成主体是餐饮、屠宰场、水产品市场、果品市场、城市物流、市民及家庭生活废弃物、旅游景区及商业流动场等所产生的大量垃圾，其有机物质资源利用率极高。无氧热解工艺通过对生活垃圾有机物进行高温热裂解，再经过滤回收、催化重整，产生氯化钠、硫酸钠、氧化锌等可回收利用的物质，形成的燃料混合体可分馏出汽油、柴油、石蜡及二氧化碳、一氧化碳、甲烷和蒸汽的混合气体。最终经合成反应制成高效有机缓释复混肥，其附产物用作无机建筑材料。
无氧热解固体垃圾处理系统的自主创新点体现在高速、高效、连续运行功能等方面。垃圾废弃物的无害化热解处理过程在20分钟之内进行，实施智能化、流水线运作，应用效率高，能源消耗低；有效实施垃圾无害化处理，工艺流程连续化、成套化、自动化、全封闭，高温灭菌与除臭率达100%，避免污染物外泄，实行清洁化生产，杜绝二次污染；有效实施变废为宝的综合利用，城市干基固体生活垃圾有效资源利用率接近100%，合成燃油为无硫、无菌、高效纯净的燃料，所产缓释复混肥为生态清洁、无害有机肥，作物吸收快，具有解除土地结块和改良土壤的功能。
王志成表示，为了寻求固体生活垃圾的有效治理方案，他先期用了7年时间参与美国再生能源国家实验室的新型催化重整工艺研究，进行了大量将有机废弃物转化为燃料的可行性实验。在取得突破性科研成果的基础上，他于2000~2007年在美国佐治亚州建厂，进行用有机废弃物制取清洁燃料和复混肥的开发研究，进一步取得成果后，决定回中国推广应用。经过洽谈，王志成与江苏河海给排水设备公司成为合作伙伴，双方确立了从城市垃圾无害化综合治理，到垃圾衍生燃料、无机物建筑材料和有机复混肥制备的成套设备开发研制合作意向。
江苏河海给排水设备公司总经理丁永芝表示，他们会尽快将这一创新成果申报国家重大专项，以期在全国推广应用。“十二五”期间，其还将根据市场需求，开发生产日处理城市垃圾60~1000吨规模的创新型系列设备300套左右，年处理降解城镇生活垃圾达3000万吨，并将联合地方政府实施兴利除害、变废为宝的推广运营工作。
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