河南精蜡厂攻关净化水氨氮含量效果显著
更新时间：2013-02-18 09:02
来源：中国石化新闻网
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“2012年，我们小组开展了降低净化水氨氮含量课题攻关取得明显效果，今年我们要继续攻关，进一步降低指标，实现绿色低碳环保。”2月17日，在河南油田精蜡厂质量管理检验中心，新联合车间催化装置技师李高志正在进行2013年QC小组课题注册登记。
新联合车间催化装置在产品加工和处理过程中会产生大量废水，废水中的硫化物和氨氮含量高低将直接影响全厂污水达标排放。为提高装置污水处理程度，确保污水稳定达标排放，去年，新联合车间QC小组成员们集思广益，针对造成净化水氨氮含量不合格的原因，在装置不同部位进行了199个数据采集，并逐一进行了排查分析，确定了污水汽提塔402底液面不易控制、引压管线易堵、干气线易堵等四个要因。
针对污水汽提塔402底液面不易控制，塔底温度波动大的情况，他们联系了仪表计量车间进行了校正，加大调节阀开度。同时，他们优化了反应分馏系统使用蒸汽量，将过去每小时7吨降到目前的6.5吨，确保了污水量增大时的调节控制。他们采用定期蒸汽吹扫，并在停工检修时，接一个蒸汽线进行反吹，通过吹扫，解决了引压线易堵的问题。他们加强焚烧炉检修清理，定期对长明灯线和电打火线进行清理，每月检修一次阻火器，加强管线排凝，保证干气线正常后，焚烧炉正常工作，从而使污水汽提系统正常平稳运行，净化水氨氮比实施前下降了25 mg/L。
经过攻关，2012年，该厂催化装置净化水氨氮含量为175.9 mg/L，同比下降47.3 mg/L，创历史最好水平。此外，该装置净化水质达标后，能满足循环要求，可代替新鲜水进行洗罐等，有效节约了新鲜水用量，降低了生产成本。
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