怡得乐:采用先进的膜处理技术处理电镀废水
在3月4日由谷腾环保网主办的“2013电镀行业废水处理技术交流会”上,INTERPLEX(在中国称为怡得乐)集团向与会人员介绍了怡得乐采用膜处理电镀废水的工艺。
怡得乐集团,是一家专业从事精密模具和金属冲压件生产的跨国企业集团,因产品生产需要,厂内设有电镀车间,废水处理和环保控制均按照《电镀污染物排放标准》 <GB21990-2008>和《污水综合排放标准》<GB8978-1996>实施。
电镀废水含地沟水和倒槽液、线上回收树脂系统的再生废水、其他废水等引入收集槽,然后送往2个批处理反应槽,添加液碱以便铜镍及其他重金属离子形成氢氧化物沉淀,这是第一级处理。反应后的废水,提升到3个沉降槽,进行固液分离,上清液流入中转槽;沉降槽底部污泥经过板框压滤机脱水,固体外运,压出水也进入中转槽。
含氰废水,主要来自氰化镀铜以及贵金属电镀工艺,收集后做破氰处理,然后沉降,上清液导入中转槽;底部污泥也经板框压滤机脱水,固体外运,压出水也进入中转槽。中转槽内的一级处理水经过两联反应槽,在此再次添加液碱,反应后流向管式膜浓缩槽。
一组循环泵(也称工艺泵)将混合液送入一系列管式膜组件进行固液分离。在错流模式下,大多数的进水在管式膜组件和循环槽之间循环,将悬浮固体送回槽内不断浓缩。而滤过水则送往2个中和罐内,添加硫酸进行PH回调,然后达标排放。
管式膜浓缩槽内固体随着运行不断浓缩,该浓缩液定期送往板框压滤机进行脱水处理,脱出水回前端,污泥外运。
系统内采用了美国宝利事(POREX)公司生产的管式微滤膜共计36只,分成3组,每组12只串联,3组共用1台循环泵。管式膜孔径为0.1微米,足够截留因碱性沉淀产生的铜、镍、铅、锡等的氢氧化物沉淀。
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