山东淄博多方探路破解煤烟污染难题
年耗煤量4500多万吨，二氧化硫、二氧化氮排放量分别占全省的12.8%和8.8%……作为一个依托资源开发而兴起的老工业城市，山东省淄博市形成了以火电、冶金、建材、石化、医药为主的产业体系，多数为高能耗、高污染的燃煤行业，给城市带来了严重的煤烟型污染。
能源结构如何调整，关乎着城市未来的发展和环境空气质量的改善，以煤炭为主的能源结构不改变，淄博的大气环境质量就难以得到根本改善。
气源不足、成本高影响煤改气进度
淄博市在相继建成中石油沧淄天然气管线、中石化济青管线等气源的基础上，紧紧抓住途经淄博市的泰安—青岛—威海天然气管线建设机遇，对全市重点污染企业实施天然气置换，积极推进建材、陶瓷等行业以及城市燃煤设施的能源替代改造，掀起了一场“能源革命”。
煤改气成为淄博解决能源结构不合理问题的方案之一。不过，气源不足、成本高却成为掣肘煤改气的两大因素。
据环保专家测算，一立方米天然气相当于两公斤煤，4500万吨煤需要225亿立方米天然气代替。目前，淄博市天然气的消费量是12亿立方米，其中民用两亿立方米、工业用10亿立方米。如果将供暖锅炉全部改成用天然气，还需增加10亿立方米天然气。如果将淄博市4500万吨煤全部改成天然气，需要的天然气就更多了。
此外，已经计划上马使用天然气的企业，也对价格过高表示担忧。
位于淄博市临淄区的华能辛店电厂的煤改气已完成了可行性研究报告，计划上马两台47万千瓦的天然气发电机组。电厂负责人蒋利华表示，公司已与中石化签订协议，每年10亿——12亿立方米的气量足够用，只是担心成本问题。按照目前气价、电价、热价水平测算，这两台天然气发电机组一旦运行，每年将造成十几亿元的亏损，如果没有相关的配套政策出台，企业的积极性肯定不高。
煤制气开辟新路
使用煤气发生炉把煤炭变成清洁煤气，使排放浓度和制气成本显著降低，淄博市周村区王村镇率先试水。
据了解，煤气发生炉在淄博市的建陶等行业普遍使用，但传统的企业是使用煤气发生炉分散制煤气，具有能源转化率低、煤炭脱硫效率差、安全风险大等缺陷，没有得到推广。
而王村镇巧妙利用大型煤气站进行集中制气、统一脱硫，为周边企业输送清洁燃料，在极大地提升脱硫效率的同时，还能显著降低煤制气成本，实现环保效益和经济效益的双赢。
王村镇大型煤气站项目负责人沈辰宇介绍说，王村镇耐材园区计划建设两个大型煤气站，年消耗原煤35.9万吨，两站建成后年可生产煤气135296万立方米，折合天然气19328万立方米。
推进燃煤行业升级
在推进能源结构调整过程中，淄博市并非简单地抛弃原有产业、企业，而是走内涵发展的路子，在提高传统产业技术标准、工艺装备水平上下功夫。
虽然煤改气、煤制气等新兴产业的突起会优化淄博市的能源结构，但这毕竟需要一个过程。在这种情况下，传统燃煤行业的改造升级、做大做强就显得尤为重要。
在博山区华能白杨河电厂的脱硫除尘改造现场，电厂环保负责人介绍说：“我们投资1.8亿元，在全省率先实施烟气超低污染物排放技术，正式对两台30万千瓦机组的脱硫除尘系统进行全面升级改造，届时脱硫效率将达到99.4%以上，净化能力将超前6年，污染物排放达到燃气排放标准，这也是目前国内的最高标准。同时，除雾效果将在现有基础上再有效去除90%以上，能够有效解决‘石灰雨’问题。”
淄博市鑫港燃气有限公司是一家主要经营焦炉煤气、焦炭、焦油生产和销售的焦化企业。过去，公司曾多次因扬尘、废气、废水排放等问题被环保局处罚。2014年4月，鑫港燃气被依法责令限产60%。
鑫港燃气有限公司董事长陈成刚坦言，由于之前不够重视，企业欠下不少环保账。尽管在当前大环境下，鑫港燃气处于连年亏损状态，可环保设施必须上，公司要想继续生存下去，必须进行升级改造和技术创新
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