科学发展引领 践行清洁生产
赤峰中色锌业厂区全景
赤峰中色锌业有限公司是由世界500强企业中国有色矿业集团公司出资、中国有色金属建设股份公司控股，南非库博公司等企业参股组建的一家国有控股的中外合资企业。年产锌产品21万吨，硫酸40万吨，从冶炼废渣中综合回收金、银、铜、镉、钴等有价金属，总资产35亿元。
赤峰中色锌业前身是赤峰冶炼厂，企业最初生产规模为年产电解锌锭2.1万吨，硫酸3.6万吨。20年来，公司以低成本战略为导向，紧紧围绕主业定思路、围绕主业保增值、围绕主业谋发展，正确处理改革、发展、稳定的关系，通过艰苦创业、改革创新、二次合资、三次扩建，走出了一条国有企业不破产、不转产、不停产、不裁员、不下岗、不减薪的改革和发展的成功之路。公司规模跻身全国同行业前5名，其中附加值较高的锌合金产品产量位于国内同行业前3位，是工信部公布的全国同行业中第一批符合《铅锌行业准入条件》的8家企业之一，主要经济技术指标在全国同行业中连续保持领先地位，尤其是产品能源消耗几年来持续低于《锌冶炼企业单位产品能耗消耗限额》先进值标准。
公司生产的“红烨”牌电解锌锭在上海期货交易所、伦敦有色金属交易所（LME）注册，主要销往东北、华北、华东等地区，锌合金产品主要销往国内大型钢厂，如宝钢、首钢、包钢、鞍钢、马钢、本钢、凌钢等企业，并与之建立了长期战略合作伙伴关系。
赤峰中色锌业采用自主研发的“热酸浸出——低污染沉矾除铁湿法炼锌新工艺”，其特点是安全、节能和环保。这一工艺2001年被中国有色金属工业协会授予“中国有色金属工业科学技术一等奖”，2008年荣获国家发明专利。目前，这一工艺已成为国内锌冶炼企业的主流工艺。生产过程中产生的SO2烟气经净化后进入干燥塔，干燥后的SO2烟气，依次通过换热器，烟气达到转化温度后通过三层触媒，其中约93%的SO2被转化成SO3，并进一步制成外售的硫酸产品，剩余少量的烟气经脱硫塔处理后达标排放。此工艺既减少了SO2排放量，又达到了SO2资源综合回收利用目的，实现了环境和经济双赢的效果。
目前，赤峰中色锌业共有污酸废水处理站3座，总处理废水能力为1800m3/d，污水处理工艺采用二级中和、铁盐除砷和膜深度处理工艺，调节池废水经提升泵依次进入一、二级中和反应槽，分别加入10%石灰乳进行中和反应，pH分别控制在12~13、8~9，一级中和反应完成后投加铁盐，并进行曝气氧化除砷，二级中和反应后投加铝盐，进入浓缩池，溢流水送膜深度处理，出水大部分回用，少部分达标排放。
2012年，赤峰中色锌业被国家发展和改革委员会、人力资源和社会保障部、环境保护部、财政部四部委授予“十一五”时期“全国节能先进集体”称号，是全国有色行业铅锌冶炼企业中唯一一家获此殊荣的企业。
赤峰中色锌业坚持科学发展观，环保及节能减排工作紧紧围绕“节能、降耗、减污、增效”这一核心理念，切实可行地把环保工作推向前进。根据上级公司下发的2014年度节能减排指标的文件，赤峰中色锌业严格控制污染物浓度及其排放量，污染物达标排放，确保2014年二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物排放指标同比下降。
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