电站FGD烟气脱硫工艺
更新时间：2008-05-16 14:56
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1．石灰石－石膏湿法烟气脱硫化学反应原理与性能
FGD装置的核心是喷淋式吸收塔。烟气从吸收塔中部进入，入口在吸收塔浆池最高液位上部和最低一层喷淋层下部之间。在吸收塔内，烟气与顶部喷淋下来的石灰石/石膏浆液逆流接触，被冷却到绝热饱和温度，烟气中的SO2和SO3与浆液中的石灰石反应，形成亚硫酸钙和硫酸钙，亚硫酸钙在吸收塔浆池中被氧化空气氧化成硫酸钙，过饱和溶液结晶生成石膏(CaSO4·2H2O)。烟气中的HCl、HF也与浆液中的石灰石反应而被吸收。在吸收塔顶部的除雾器除去烟气中带入的水滴，净烟气在吸收塔顶部以饱和温度离开吸收塔。
吸收塔由吸收区、氧化区和结晶区组成，结构示意图如下：
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2．FGD系统组成
2.1烟气脱硫装置主要由以下子系统组成：
石灰石浆液制备与输送系统；
烟气系统；
SO2吸收系统；
排空、浆液抛弃与集水系统；
工艺水系统；
仪用空气系统。
2.2主要性能
脱硫效率：>95%，完全满足我国火电厂SO2排放标准要求；
石膏含水率：〈10%；
装置可用率：〉98%。
3．FGD工艺流程图
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4. 社会、经济效益
目前，进口FGD装置造价约1000元/KW，实现国产化后，造价约400元/KW，经济效益巨大。
我国酸雨污染每年造成的经济损失超过1000亿元。控制SO2排放，不仅可以改善环境，也可大大减少酸雨污染导致的经济损失。
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