电站FGD烟气脱硫工艺
1.石灰石-石膏湿法烟气脱硫化学反应原理与性能
FGD装置的核心是喷淋式吸收塔。烟气从吸收塔中部进入,入口在吸收塔浆池最高液位上部和最低一层喷淋层下部之间。在吸收塔内,烟气与顶部喷淋下来的石灰石/石膏浆液逆流接触,被冷却到绝热饱和温度,烟气中的SO2和SO3与浆液中的石灰石反应,形成亚硫酸钙和硫酸钙,亚硫酸钙在吸收塔浆池中被氧化空气氧化成硫酸钙,过饱和溶液结晶生成石膏(CaSO4·2H2O)。烟气中的HCl、HF也与浆液中的石灰石反应而被吸收。在吸收塔顶部的除雾器除去烟气中带入的水滴,净烟气在吸收塔顶部以饱和温度离开吸收塔。
吸收塔由吸收区、氧化区和结晶区组成,结构示意图如下:
2.FGD系统组成
2.1烟气脱硫装置主要由以下子系统组成:
石灰石浆液制备与输送系统;
烟气系统;
SO2吸收系统;
排空、浆液抛弃与集水系统;
工艺水系统;
仪用空气系统。
2.2主要性能
脱硫效率:>95%,完全满足我国火电厂SO2排放标准要求;
石膏含水率:〈10%;
装置可用率:〉98%。
3.FGD工艺流程图
4. 社会、经济效益
目前,进口FGD装置造价约1000元/KW,实现国产化后,造价约400元/KW,经济效益巨大。
我国酸雨污染每年造成的经济损失超过1000亿元。控制SO2排放,不仅可以改善环境,也可大大减少酸雨污染导致的经济损失。
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