我国烟气脱硝形势
本网站记者日前参加了有环保产业协会主办的“火电厂氮氧化物排放控制技术交流会暨锅炉炉窑脱硫除尘委员会常委扩大会”，从会议上记者了解到火电行业是我国二氧化硫和氮氧化物控制的首要对象。截止至2007年底我国火电厂二氧化硫排放总量为13万吨，占全国二氧化硫总排放的51%，火电厂氮氧化物排放总量约为800万吨，占全国氮氧化物总排放的36%。《国家环境保护“十一五”规划》纲要明确提出：“十一五”期间二氧化硫排放量减少10%。根据火电厂未来增容的预测和燃煤增量的预计，“十二五”期间火电厂氮氧化物的排放总量将预计由2010年的1050万吨增加到1200万吨左右，其危害日益加重，特别是在对二氧化硫排放量不断加严加紧控制的形势之下，将对氮氧化物的控制要求不断上升。这将是推动我国火电厂脱硫脱硝行业快速发展的动力。“十一五”期间我国将制定火电厂氮氧化物控制技术政策，同时火电厂氮氧化物排放标准还会更加严格，为加大对火电行业氮氧化物控制力度提供了有力的政策支持。
国内现阶段在火电大气污染物控制方面，烟尘和二氧化硫的控制已取得了显著的成效，而氮氧化物的控制工作才刚刚起步。火电厂氮氧化物的控制技术分两大类，一类是同通过燃烧技术的改进（包括采用先进的低NOX的燃烧器）降低NOX的排放量，另一类是在锅炉上加装烟气脱硝装置。目前我国在低NOX燃烧技术的研发和生产已取得了长足的发展，燃煤发电锅炉的低NOX燃烧技术，尤其是在燃用烟煤或褐煤的机组应用后，其排放的NOX浓度可满足2003年颁布的《火电厂大气污染排放标准》规定的限制要求，并实现了自行设计、自行制造和自相安装调试。目前应用的脱硝技术除了SCR和SNCR外，尚在研究的烟气脱硝技术还有活性炭吸附法、液体吸收法和生物法等多种，但由于投资成本及运行操作等方面的原因，在燃煤电厂中用的最多的是SCR，其次是SNCR，其他方法应用较少。我国火电厂烟气脱硝装置于20世纪90年代引进日本技术在福建后是电厂的600MW机组率先建成。首台具有自主知识产权的SCR法烟气脱硝工程于2006年1月20日在国华太仓发电有限公司600MW机组上成功运行。
目前我国催化剂工艺的制备技术、流场混合和优化技术等方面的经验积累比较欠缺，是制约我国脱硝技术产业化发展的瓶颈。但是在会议上我们也获悉清华大学热能工程系、北京国电龙源环保和山东山大能源环境等均已有自己较先进的大型流场实验室和CDF数据分析系统，为我国脱硝行业的发展奠定了基础。与清华大学联合研制开发脱硝催化剂项目的晶锐瓷业刚刚研制出了TiO2脱硝催化剂成品，虽然抗振性等很多性能还尚待测试，但也为我国脱硝催化剂的自主国产化打开了突破口。
预计在“十一五”期间火电厂氮氧化物控制技术得到一定实践并进一步发展的基础上，脱硝公司将会增多，脱硝行业产业化能力将会进一步增强。基于我国现在脱硝行业的现状，在各方面均相对薄弱的情况下，脱硝企业应稳扎稳打，小步迈进，使我国脱硫脱硝行业步入健康发展的道路。
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