喷雾干燥机的喷雾装置及节能措施
目前，在众多的干燥设备中，喷雾干燥机是产值较高的干燥器之一，每台套从几十万到几百万之间。在温州、上海、无锡、江阴、西宁等地有多家喷雾干燥机的专业制造厂，每年向用户提供上百套喷雾干燥设备。从研究方面，每次全国干燥会的学术论文中，喷雾干燥机技术的研究内容占各机型之首，理论的不完善性和应用的广泛性始终吸引着大批研究人员的目光。
喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间极短，一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。
喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，但是气固两相呈稀相流动，故容积传热系数小，一般为20~100kcal/m3•h•℃，热空气进口温度在并流操作时为250~500℃，逆流操作时为200~300℃。工业规模的喷雾干燥机，热效率一般为30~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥，热效率可达到70%，但这种设备只有在大于100kg（水）/h的生产能力时才有经济意义。
喷雾干燥机需要提高节能效果才能扩张市场范围干燥设备是重要的原料药机械及设备之一，在制药领域的应用十分广泛。喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。该设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。但是产品单位重量热耗大，企业需要进行的投资较大，一般中小企业无法负担。
喷雾干燥机降耗的主要措施由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景，所以行业专家们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施，通过干燥介质、热循环等环节的改善，进一步提升喷雾干燥设备的节能效果，降低成本，提高经济效益，更好地为广大客户服务。
喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥机械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特点。该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符合GMP要求，该装置的成功开发，解决了多年来许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点，也是对喷雾干燥在中药制药中的应用技术研究的新发展。
喷雾干燥机喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。
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