传统软水器设备的弊病
良好的水处理装置，从总体上应当是；技术先进、运行平稳、操作简便；具体表现在：不结垢、不腐蚀、无事故；效果上突出：节能、高效、安全、符合国家有关标准。这是业内专业人士和众多有识之士长期为之探索的重要课题。到目前为止，国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强，几乎长期占领了锅炉水处理的这一领地。但是，由于工艺和人为等因素的干扰，使其无法摆脱它固有的先天的缺陷。
系统阀门 多－－系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配置七个阀门。每个运行周期至少对其切换 28 次。并毫不例外的由人工检测和判断。辜不论其操作的规范和失误，单就各连接点的跑、冒、滴、漏就足以让人头痛不已。而由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费的居高不下，是原始的人工处理方式所无法克服的。
再生系统 繁－－由于再生系统盐水的制备和输送，必须有足够的溶盐、沉淀、过滤、盐水泵、输配管和相应的防腐措施；供电实施的功率不低于 3 千瓦；一般都要建造单独的水处理间。辅助设施的投资远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。
终点控制 难－－锅炉水处理装置能否安全可靠的工作，关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”；并及时无误的对系统进行快速切换。这对传统水处理方法来说，是永远无法实现的。大家知道，每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。对于人工操作的装置来说，每步运作，不是滞后必然超前，别无选择！对于第一个操作，如果经常运作滞后，对系统促成的损失是不堪设想的。明智的做法当然是一切都提前执行。而第二个切换，则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此，这种传统的“掐头去尾”的运作方式，必然使各项指标成倍地增加，是运行成本无法下降的根本原因。
树脂利用率 低－－由于人为因素的必然干扰，软化周期的水处理量永远欠饱和，交换树脂的工作容量不能充分利用，有将近 40-50% 的树脂在无功循环。物乏所值，浪费无穷！
上述这些固有的弊端，是造成锅炉水处理行业普遍存在的“一高两低”现象的重要原因（“普及率”虽然高，但是“达标率”和“有效率”却较低）前些年，根据《全国锅炉水处理情报网》“水处理信息”有关资料的介绍全国锅炉水处理的“普及率”约在 80%以上、最高为 95% ； 而“达标率”和“有效率”仅 50% ，最低仅 36% 。 因水质不良导致的事故占锅炉事故总数的 24% 。
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