崇利制钢有限公司烧结烟气脱硫工程
来源：北京中科创新园环境技术有限公司 阅读：3152 更新时间：2011-05-24 16:03| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | 崇利制钢有限公司烧结烟气脱硫工程 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
天铁2X90m2烧结机烟气脱硫采用液氨-氨法烟气脱硫技术，先进适用，自动化水平高，系统整体运行流畅，实现了良好的脱硫效果。本工程顺利通过环保局验收，并成为国家重点污染物减排示范工程。
本技术研究基于以废治废，脱硫剂成本低，副产品硫铵化肥品质高，市场容量大，价值较高，脱硫综合成本低，不仅有效保障了烧结烟气脱硫“零二次污染”，而且通过资源综合利用，可以实现烧结烟气脱硫“零成本运行”，具有节能降耗、截污减排显著效益，应用于钢铁企业循环经济建设，前景广阔。
产品特点：
氨法脱硫工艺经过我公司多年研究发展，目前已成为成熟可靠的脱硫技术。其显著特征为：
a.采用双塔脱硫工艺，即采用正、副塔双塔配置，烟气由副塔顶部进入，经过二级喷淋处理，有效进行降温、除尘、浓缩后，进入主塔。经过主塔一级填料层、三级喷淋后通过塔顶湿烟囱排放。整个脱硫过程反应充分，最大限度始终保持极高脱硫效率。
b.经过相对独立的填料层及喷淋层配置，可满足30~110%烟气负荷条件下的脱硫系统经济、可靠、稳定运行。
c.通过副塔有效除尘、控制主塔低浓度运行、主副塔连接烟道间增设除雾器、主塔出口采用高效除雾器等有效运行机制，可最大程度解决氨逃逸形成气溶胶的工艺难题。
d.副塔除常见的除尘、降温功能之外，同时做浓缩塔之用。主塔低浓度浆液间歇性排入副塔，通过副塔内烟气显热蒸发作用，进行浓缩，可大大降低硫铵结晶回收系统的能耗。同时副塔浆液持续进行过滤循环，塔外过滤器溢流进入硫铵结晶回收系统，可保证最终产物的高纯度要求。
e.本方法可最大限度利用钢厂焦化厂生产的焦氨作为吸收剂，达到以废制废的目的，产生可观的经济效益。
f．整套系统不设搅拌器，在入口烟气含尘合格的条件下，几乎为清液循环，不存在沉淀堵塞的风险，运行稳定可靠。
g．烧结烟气中主要含铁矿石粉尘，如处理不当，生产出来的硫铵产品将会泛红，影响硫铵的外观及含氮量。为保证硫铵成品的质量，在脱硫循环中设置两级过滤装置，能有效降低循环液中的含尘量，硫铵成品色泽白且含氮量高于21%，符合国家脱硫副产品的质量要求。
h．氨法脱硫工艺由于副产品为硫酸铵，不产生废水，并且烟气中残留氨和铵盐类气溶胶（烟雾）能够得到有效控制，尽可能减少了对环境的二次污染，符合循环经济发展的要求。
i. 本方法真正意义上实现产物完全资源化。最终制备出的高品质硫酸铵可完全适应市场需要。
技术参数如下：
处理烟气量：960000m3/h
入口SO2浓度：1500mg/m3
脱硫效率：〉95%
硫酸铵品质数据如下：
含氮率：21%
含水率：4%
流化烘干后含水率：<0.5%
游离物（不溶解）：2%
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