3D TRASAR®膜处理技术在某大型文化纸厂污水回用反渗透系统中的应用，节水并降低运行成本
来源：纳尔科（中国）环保技术服务有限公司 阅读：6478 更新时间：2013-07-30 10:45背景
目前，中国制浆和造纸业面临水资源紧缺，以及国家对排放污水的水质和排放量控制越来越严格的现状。因此，取水和排污对制浆和造纸厂经济效益的影响也日趋明显。
中国某大型造纸厂共有三台文化纸机，年总生产能力超过220万吨。该厂从长江取水，造纸车间及动力车间产生的污水流量平均为45,000立方米/天，这些污水经该厂自备的污水处理厂处理后排放至长江。为了在行业内树立节水标杆和实现水管理目标，该造纸厂于2007年建成并投入运营了一个由超滤（UF）系统和反渗透（RO）系统组成的污水回用处理系统，将二沉污水经反渗透处理后回用，二沉池污水回用的流量为7,000 – 10,000立方米/天。在反渗透产水中，60%用于锅炉给水，40%用于造纸工艺。
反渗透系统由两套反渗透膜组组成，每一套膜组的反渗透产水量为145立方米/小时，回收率为70%。如表1所示，反渗透进水水质不稳定，化学需氧量（COD）、碱度、电导率和硬度常常偏高，导致反渗透系统非常容易结垢和污堵，这对反渗透系统的运行和维护提出了挑战。
问题
在运行约四年后，膜系统的性能开始下降，很难恢复至正常水平。该造纸厂请纳尔科公司推荐一个解决方案，以提高该系统的性能。
纳尔科专家服务团队从机械、操作和化学处理三个方面对该系统进行了全面的调查分析。发现以下问题：
超滤膜严重损坏，导致反渗透系统进水水质不达标；
没有控制氧化还原电位（ORP），导致膜被游离的余氯腐蚀；
没有监控化学药剂的投加剂量，阻垢剂投加量不足会导致结垢，而投加量过多导致有机污染物污堵；
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