湘钢5米宽厚板项目炼钢工程除尘项目
来源： 阅读：6979 更新时间：2011-08-02 10:22| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | 湘钢5米宽厚板项目炼钢工程除尘项目 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
湘潭钢铁（集团）有限责任公司新建5米宽厚板项目炼钢工程新建的炼钢厂年产合格铸坯370万吨。其中碳钢铸坯300万吨，其主要生产设施有：2套铁水脱硫设施；2座120t转炉、预留1座 （单炉生产能力120—150t）；2座120t LF钢包精炼炉 、预留1座（处理能力120—150t）；1套120t RH真空处理设施（处理能力120—150t）；1套120t VD真空处理设施（处理能力120—150t）；2台单流板坯连铸机。
湘钢5米宽厚板项目除尘工程项目是湖南省最大的重点节能减排项目，为了保证效果，湘钢采用总承包工程形式。中钢集团天澄环保科技股份有限公司对以下工程项目进行总承包；
（1） 湘钢120吨转炉二次烟气除尘系统工程总承包
（2） 湘钢120吨转炉三次烟气除尘系统工程总承包
（3） 湘钢120吨转炉1#、2#LF炉除尘系统工程总承包
（4） 湘钢120吨转炉地下料仓除尘系统工程总承包
（5） 湘钢5米宽厚板项目炼钢除尘设施运营总承包
1.湘钢120吨转炉二次烟气除尘系统工程简介
由中钢集团天澄环保科技股份有限公司设计、制作、安装、调试的总承包工程（交钥匙工程），即湘钢120吨转炉二次烟气除尘系统工程，于2009年6月开工，经过4个月的施工。2009年10月除尘系统一次投运成功。
 |
“湘钢5米宽厚板厂120吨转炉二次烟气除尘工程项目”是目前湖南省最大的袋式除尘工程和重点节能减排项目。中钢天澄作为该项目的总承包商，为了确保项目早日投产，按照业主方提出的“工辅同时施工，同时投产”建设要求，成立了由专业技术人员和工程管理人员组成的项目建设专班，不畏艰难、精心组织，克服了大量的工辅同时施工造成的场地、道路、施工条件的困难，在短短的4个月内完成了土建、23000m2的袋式除尘器以及部分系统管道的制作安装调试工作。此次转炉二次除尘系统顺利投运，充分展示了中钢天澄以一流产品及服务为客户创造价值的经营理念，得到了华菱集团、湘钢各级领导的赞赏，为中钢天澄在湖南市场的开拓发展奠定了坚实的基础。
 |
湘钢炼钢厂新建120吨转炉三座，预留一座。选用我公司设计的长袋低压脉冲除尘器，它具有净化性能高，运行阻力低，滤袋使用寿命长等优点。
针对目前设备总图平面紧张的特点，采用除尘器高架，风机、消声器位于除尘器下，烟囱位于除尘器一角的布置形式，具有占地面积小的特点。
采用CD-19473㎡型除尘器分为23个仓室，呈四列布置。处理风量： 1200000m3/h，总过滤面积：19473 ㎡。
风机采用变频方式调速；风机高低转速调节控制可在除尘控制室内操作台或机旁操作，正常运行时PLC根据阀门开度状态分档自动调节：当除尘满负荷时，风机全速运行；当除尘低负荷时，风机低速运行，以节约电能。
 |
除尘器入口前设置混风阀，（自动/手动），并配套自动控制、声光报警和自动保护功能。
清灰气源采用空气净化干燥装置
 |
除尘风机机壳设置隔声包覆，安装消声器，风机运转噪声＜82 dB（A）。
 |
转炉加废钢和铁水的过程，烟尘有效地被捕集。
炉后整体密闭，设置移动门，上方设置抽风管道，有效保证了转炉倒铁水的除尘效果。同时解决炉后环境问题。
控制系统主要特点
A）可靠性高：B）操作简单：
友好的人机界面，方便用户操作。
运行参数的实时显示
C）调整修改方便：现场调试时，根据现场情况，修改控制算法与控制参数时，只需更改软件，硬件不需调整。可以很方便地实现复杂的控制算法及高速控制。
D）方便的组网与通讯功能，电脑控制设备既可作为下位机，实现过程控制，又可作为上位机使用。
E）控制软件及流程图为32位软件，可运行在WindowsNT、Windows2000及Windows XP操作系统平台之上。
实施效果
1）新建除尘系统采用技术先进，质量可靠的烟气净化技术和设备，确保排放浓度≤20mg/Nm3；
2）除尘系统经改造后，可对各污染源进行有效控制，转炉平台、混铁炉平台、脱硫操作平台等岗位浓度≤10mg/Nm3（扣除本底浓度）；
3）烟气的抽集率将≥95%
4）除尘设施的设置不影响工艺生产操作和维护检修；
5）精心设计，合理布局，减少占地面积，节省投资和运行费用；
6）自动化水平高，新设系统建立以工控机为中心的监控系统，实现对设备的操作与监控，主要工艺生产环节采用工艺电视监控；
 |
2、湘钢120吨转炉三次烟气除尘系统系统工程简介
屋顶罩（含高位、中位料仓）三次除尘系统。治理7#、8#、9# 等三台转炉外逸到车间厂房的三次烟气；以及高位、中位料仓卸料转运过程中产生的扬尘。
 |
针对目前设备总图平面紧张的特点，采用除尘器高架，风机、消声器位于除尘器下，烟囱位于除尘器一角的布置形式，具有占地面积小的特点。
 |
采用CD-16670㎡型除尘器分为，19个仓室，呈四列布置。处理风量： 1000000m 3/h；总过滤面积：16670 ㎡。
风机采用变频方式调速；风机高低转速调节控制可在除尘控制室内操作台或机旁操作，正常运行时PLC根据阀门开度状态分档自动调节：当除尘满负荷时，风机全速运行；当除尘低负荷时，风机低速运行，以节约电能。
 |
转炉在兑铁水、加废钢的过程中，屋顶罩有效捕集到残余烟气，大大的提高了车间的空气质量。
3、湘钢120吨转炉1#、2#LF炉除尘系统工程简介
主要治理1#、2#LF炉（含RH炉上料、LF炉上料、中间罐倾翻）正常生产产生的烟尘
 |
除尘器高架，底层为高低压控制室及操作间等，除尘器设备平台上安装袋式除尘器、输送机、储气罐等。除尘器、风机、电机、烟囱依次排开。
采用CD-16308㎡型除尘器分为，16个仓室，呈四列布置。处理风量： 980000m 3/h；总过滤面积：16308 ㎡
LF炉本体收尘罩采取侧吸加移动半密闭罩除尘方式。1#、2#LF精炼炉除尘烟罩设计成侧吸式半密闭罩。该半密闭罩的移动部分（移动罩）布置在电炉上方，根据炉子布置的形式设计成一个移动烟罩控制两个工位点排烟。
 |
风机采用变频方式调速；风机高低转速调节控制可在除尘控制室内操作台或机旁操作，正常运行时PLC根据阀门开度状态分档自动调节：当除尘满负荷时，风机全速运行；当除尘低负荷时，风机低速运行，以节约电能。
除尘系统的运行控制包括系统与除尘设备的起停顺序、系统与生产工艺设备的连锁、运行参数的超限声光报警及自动保护等功能；除尘系统集中控制的设备均设就地控制装置，并可通过自动/手动转换开关实现自动与就地手动控制的转换；风机的启停可在现场操作箱或集中控制室控制。
4、湘钢120吨转炉地下料仓除尘系统工程简介
地下料仓除尘主要治理：转炉辅原料上料系统的地下料仓皮带受料点，治理12个汽车卸料间；1#转运站皮带转运点；2#转运站皮带转运点；冷修区域两个倾翻工位。
 |
除尘器高架，底层为高低压控制室及操作间等，除尘器设备平台上安装袋式除尘器、输送机、储气罐等。除尘器、风机、电机、烟囱依次排开。
采用CD-11290㎡型除尘器分为，12个仓室，呈2列布置。处理风量： 660000m3/h；总过滤面积：11290 ㎡。
 |
地下料仓汽车卸料点采用顶吸罩，上部采用电动阀门控制。
控制室控制系统；
除尘系统的运行控制包括系统与除尘设备的起停顺序、系统与生产工艺设备的连锁、运行参数的超限声光报警及自动保护等功能；除尘系统集中控制的设备均设就地控制装置，并可通过自动/手动转换开关实现自动与就地手动控制的转换；风机的启停可在现场操作箱或集中控制室控制。
5、湘钢5米宽厚板项目炼钢除尘设施运营总承包简介
为了实行专业化管理，保证运行正常，保证外排达标，中钢集团天澄环保科技股份有限公司根据各除尘系统的特点以及特有专业化管理的经验，特制定除尘系统环保设施专业化运营管理的方案。湘钢钢铁公司炼钢厂签定专业化运营管理合同，对5套除尘系统进行专业化运营管理。
 |
