ROFA 脱除氮氧化物的主要原理
煤燃烧过程中形成的 NOx 有燃料型NOx、热力型NOx 和快速型NOx 3 种，其中快速型NOx 所占比例很小，燃料型NOx 约占75%，热力型NOx 约占25%。ROFA 系统可同时降低燃料型NOx 和热力型NOx，获得50%－55%左右的脱硝效率。以下是ROFA 脱除氮氧化物的主要原理：
① 降低锅炉高温减少氮氧化物：
随着温度的增加，热力型NOx 的生成速度按指数规律迅速增加。ROFA 系统形成的旋转湍流使炉膛内的气流得以充分混合，防止了片状气流的流动，使整个锅炉的容量在燃烧过程中得到更有效地利用，增加对流的热能吸收，降低了炉内发生化学反应时产生的高温，减少了热力型氮氧化物的产生。
② 低过量空气燃烧抑制燃料型 NOx 的形成：
燃料氮包括挥发分 N 和焦炭N。燃料中的氮有机化合物首先被热分解成HCN 等中间产物，它们随挥发分一起从燃料中析出，称之为挥发分N。挥发分N 析出后仍残留在焦炭中的氮化合物，称之为焦炭N。
ROFA 系统有效地混合燃烧气流，降低了总的空气量，从而降低了过剩空气系数。由于没有足够的氧，燃料氮所生成的中间产物HCN 无法生成NOx，抑制了燃料型NOx的形成，并且HCN 还能将已经生成的NOx 还原为氮气，减少了NOx 的产生。
③ 分级燃烧脱除氮氧化物：
当 ROFA 抽取了30%的锅炉总风量后，在锅炉底部形成了还原性气氛，燃料先在缺氧的富燃料条件下燃烧，抑制了燃料NOx 的形成。ROFA 系统延长了煤粉在炉膛内的停留时间，降低了燃料氮向燃料型NOx 的转变率。同时，由于燃料在炉内的停留时间得到了延长，还使得燃烧更为充分，降低了排放烟气中的CO 浓度。
在锅炉上部，ROFA 喷口将高动能射流喷入锅炉，形成强烈的旋转湍流，改善了炉内的热交换，使锅炉上部区域的温度得以降低，抑制了NOx 的产生。
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