天元锰业：无锰之地的“锰业巨头”
“天元锰业能发展到今天，就是靠技术创新。执着地引进和开发最先进的技术，消化、吸收，再创新。”10年，带领昔日的小微企业做到“世界第一”，宁夏天元锰业公司董事长贾天将不无感慨。
从1500吨做到20万吨，再向80万吨冲刺，是技术的力量将天元锰业推上“世界最大电解锰生产基地”的巅峰。
多年来，中国锰业技术委员会首席专家、享受国务院特殊津贴的教授级高级工程师谭柱中一直关注着贾天将和天元锰业，从“不看好”到“心服口服”，在他心目中，“如今的天元锰业在工艺装备、生产能力方面具有全球不可复制的、独一无二的优势”。
天元锰业的“独一无二”在哪里？它又靠什么成就“独一无二”？
技术创新：科技成就天元高度
7月的宁夏，沃野平畴，大河流润。位于中宁县石空镇北山荒丘间的天元锰业厂区里，新栽植的树木漫山遍野，芽蕊吐新，一片生机盎然。
从电解锰原材料――二氧化锰矿石进入粉碎环节开始，经过十几个环节的完美淬炼，纯度可达99.9%的电解锰新鲜出炉。
从金属锰年产能1500吨起步，到8万吨，再到20万吨，明年将扩至80万吨……10年来，无论是其“巨无霸”的体量，还是世界一流的技术，天元都有着“问鼎天下”的能力――技术创新造就的核心竞争力。
面对提问，全国锰业技术委员会办公室主任谭立群为记者作出解读：中国贫锰，锰矿石仅分布在湖南、贵州、广西等地，即传统所说的“锰三角”，且品位和进口矿相比也相去甚远。按理说，天元锰业地处西北，远离原料和市场，在竞争方面不占优势。但是，进口矿石有效成分含量高出国产矿数倍，只要能解决从二氧化锰向碳酸锰转化的瓶颈问题，并妥善消除高于国产矿数倍的铁等杂质，便可以将这些劣势转化为优势。
天元锰业积极和科研院所结成产学研用技术联盟，经过数年艰苦攻关，成功研发出全国首创的还原焙烧工艺。并自主研制开发出除铁新技术，使原来生产一吨金属锰120元的除铁成本，降到不足6元。
技术的“剪刀差”形成一个竞争的空白区域，成为天元锰业霸主之位形成的关键。
贾天将也从此成为一位十足的“技术控”，凡是能看到、听到的技术，哪怕是一点点改进，都要拿来试，凡是科研院所能提出来的技术方案都要不惜成本合作开发。
中南大学、宁夏大学、中国环境科学研究院等高校院所都成为天元技术创新中的重要支撑。经过技术攻关，酸雾吸收塔、氨气收集处理设备等均系行业内首创。
目前，一项由中国环境科学研究院和天元锰业合作研发的电解车间自动化操作控制技术取得重大进展，投用后可以使用工数量减少40%，一年半时间即可收回成本。
此外，还有近10个技术创新项目正在研发中。
科技改变历史，中国电解金属锰产业的发展，靠的就是像天元锰业这样的优势企业的引领和推动。
又大又强：中国天元的另类路径
面对全球化浪潮的汹涌和全球竞争的加剧，曾以低成本的劳动密集型产业和创意的简单拷贝而声名鹊起的“中国制造”渐渐失去了往日的荣耀。“大而不强”成为很多领域中国企业的标签，如同“棉花巨人”，只是看上去很美。
中国金属锰行业在国际上又是什么位置呢？
中国锰业技术委员会委员曾湘波说：“10年来，通过技术和管理创新，我国电解锰产量占全世界的90%以上，其金属回收率和电流效率居世界领先水平，在环境保护方面也有长足进步，技术装备水平亦不断提高。因此，今天中国在电解金属锰领域不仅是生产大国，更是生产强国。”
10多年时间，中国电解金属锰以其国际竞争力迫使日本CDK、TOS，美国的埃肯等众多竞争对手关门停业。
“美国曾对中国电解锰发起反倾销投诉，最终我们打赢了这场反倾销官司。”亲历过这场诉讼的曾湘波说，我们的耗水量、综合电耗等关键指标要远远优于国外水平。
作为新的领军企业，天元锰业每吨产品的综合电耗低至5580度，比国外同行业要低2500度以上。
谭柱中告诉记者：“当今电解锰行业，有‘世界锰业看中国，中国锰业看天元’的说法。”支持其观点的，是天元在电解锰行业中的N个“独一无二”：
――能源优势无可比拟。宁夏人均发电量全国第一位，电费在金属锰行业的平均成本占1/3左右，而天元锰业只有平均数的近一半。西气东输主管道距离企业不到10公里，是最为便利的清洁能源。
――土地资源难以复制。与“锰三角”地带相比，天元锰业背靠中宁北山的大片荒山缓坡，这些未利用荒地为天元锰业开疆辟土提供了可能。
――气候优势得天独厚。不仅“人努力”，还有“天帮忙”。金属锰最后有一道烘干环节，南方每年有8个月雨季，必须耗用电能烘干，而宁夏年均降雨量只有200毫米，5―11月之间都可以利用自然阳光烘干，不仅节能，而且每吨产品还可以节约30―50元成本。
――政府支持前所未有。宁夏回族自治区经济和信息化委员会主任王永耀说，天元锰业已被自治区列入未来两年销售收入过百亿元的大型骨干企业培养，在节能减排、清洁生产等方面给予政策指导和资金配套支持。企业所在地中宁县从财政拿出七八亿元推山填壑，完善天元锰业所在工业园区的基础设施。
技术创新和这些“独一无二”，使天元锰业超越“大而不强”，走出一条新的路径。
环保动力：颠覆印象的天元风景
“‘锰三角’地区的电解锰行业曾经因污染问题被广为关注。”中国工程院院士、中国环境科学院副院长、国家清洁生产中心主任段宁说，而天元锰业的工艺和装备水平世界一流，连化合车间都一尘不染，确实颠覆了人们对这个行业的印象。
北京银科环保工程有限公司是电解锰的设备制造商，总经理程伟说：“为了改造工艺和调试设备，几乎没有哪一家电解锰生产企业我没有去过，一般是走一个企业换一双鞋，因为地面总有残留液体，并且具有腐蚀性。”
“生产车间窗明几净，每次在天元锰业都能省下一双鞋。”程伟笑言。
谭立群说：“我在南非金属锰公司参观的时候，必须戴防毒面具才能进入电解车间，中间还故意取下面具看看氨味大不大，感觉气味确实令人窒息，天元锰业由于开发了氨气收集处理设备，这个问题解决得非常好。”
在宁夏，每年一次的“中华环保世纪行”可谓是一次“大考”，这个由自治区人大常委会和各新闻媒体组成的调研组对环保问题“零容忍”，每次活动都有不少企业被曝光。然而在天元锰业，即使连旮旮旯旯都不放过，这里也未受到大家苛责；相反，其在清洁生产方面的努力还赢得了大家的赞许。
一份详尽的环保账单记录着这家企业在治理废水、吸收废气，利用废渣等方面的努力――投资2.02亿元的废水综合治理系统投入运行，实现了废水循环利用不外排；投资2200万元建设除尘和酸雾吸收装置，解决废气污染问题，改善了作业环境和周边环境……
“近几年，天元锰业‘三废’治理直接投入总金额2亿多元。”天元锰业总经理乐计法没有透露的，还有一个更大的手笔，是企业对废渣的处理。
投资15.06亿元的水泥熟料生产线已开工建设，年底投入试运行后，不但可以消耗当年锰废渣，还可以逐渐“吞食”往年存留的各类工业废渣。
“环保这个问题能否解决好，关系到金属锰行业能不能走下去的问题。”在天元锰业行政部总经理高学祥看来，环保不但关系到企业的生存问题，还能产生效益，实现可持续发展。“因为电解锰的十几个环节处处都有‘变废为宝’的可能。”
在近100米长的化合车间，一排被称为“酸雾吸收塔”的装置高高矗立。高学祥说：“一条线投资600万至800万元，两年就可以收回成本。”
“我们的研究课题是电解锰渣的无害化和资源化。”中国环境科学研究院周长波博士已在锰渣方面做了六七年的研究，他坦言，“和天元锰业合作，把锰渣里有用的东西提出来，有害的固化掉，为锰渣的处理提供一条全新的路径，一旦建成将对全国乃至世界电解锰行业都是一个示范。”
而这些，在贾天将心中只是一个阶段性目标，他的心愿是：“通过清洁生产，不断改善生产环境和自动化水平，会有一天，人们可以穿着白衬衫，像走进餐厅一样走在车间里。”
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