首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期、二期焦化工程项目
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项目冷鼓工段一种简洁安全高效的环保新工艺“焦油提纯及其固废处理系统”。
【谷腾环保网讯】竣云环保科技工程（上海）有限公司（以下简称“竣云环保科技”）始创于2008年，总部坐落于上海市闵行区中庚环球创意中心，是一家集高端环保节能装备制造、危固废循环利用工艺研发、创新工业互联网全球电子商务平台于一体的综合技术服务型国家高新技术企业。
截至目前，竣云环保科技与中钢集团、中冶焦耐工程、中化学赛鼎工程、中国宝武集团、首钢集团、河北钢铁集团、旭阳集团等一大批中国煤焦化行业品牌企业合作，全力推进公司自主创新研发的焦化冷鼓段“焦油提纯及其固废处理系统”，取得了良好的社会效益和经济价值。
2021年5月，竣云环保科技首部央视焦化大型纪录片《科技兴焦化 环保领航程》在央视频道首次顺利展播，在中国焦化行业引起了巨大反响。
■ 项目概况
首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期、二期焦化工程项目是国家“十一五”重点规划项目，中国建设工程鲁班奖，一期二期建设规模为年产全焦630万吨，一期分两步建设，一步工程A、B两座焦炉系统均已于2008年、2009年相继投入生产，二步工程C、D焦炉系统在2010年全面投产，二期项目两座焦炉也于2018年全面投产，二期一步工程——炼铁、焦化工程入选中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）第二批入选名单。
作为钢焦一体化产业升级项目，此项目冷鼓工艺段全部采用了竣云环保科技成套环保新工艺和设备，解决了焦化在此区域的VOC难收集、危固废（焦油渣）难输送的行业痛点。通过100%智能化、无人操作的方式送到焦炉煤塔配煤，有效避免了焦油渣在运输过程中产生的地面二次污染风险，有效节省了企业人力、物力成本。
■ 技术创新
在焦化冷鼓焦油氨水分离单元中，传统的卧式沉降槽工艺和立式机械化刮渣槽工艺，具有占地面积大、出渣点位多、危固废难处理、易产生有毒有害气体等问题。为解决行业技术痛点，竣云环保科技与德国MAVEG公司等欧洲制造厂合作，历经10多年的研发实践，在传统工艺的基础上，结合中国焦炉大小、煤质、焦炉的操作温度、结焦时间等多种综合因素，研发出了一种简洁安全高效的环保新工艺——焦油提纯及其固废处理系统（专利号：202111413953.7），由湿式破碎研磨匀质系统、离心分离系统 、焦油渣智能封闭输送系统3个核心子系统组成。
■ 工艺特点
焦油提纯及其固废处理系统具有占地面积小、封闭式循环利用，利于焦油渣后期配煤、提高焦油回收率（较传统工艺提高1％～2％）、减少人力运营成本，提高工厂智能化水平的特点，符合我国绿色环保节能的现代化智能焦化工厂的趋势。
目前，一些民企新焦化项目也开始采用这套环保新工艺，例如湖北优科项目、中燃旭阳焦化项目、内蒙古沪蒙新能源千万吨级焦化项目、内蒙古广聚新能源500吨焦化项目、山西金岩集团500万吨焦化、山西阳光安昆新能源、福建德胜新能源、河南利源集团、河南金马能源、山西梗阳集团、金晖集团、华鑫集团、河北新彭楠焦化有限公司、金烨钢铁集团等焦化项目。
■ 效益分析
项目投产后，大幅降低了企业生产成本，推进节能减排，促进清洁生产，形成了一套可借鉴、可推广、可引用的循环经济发展模式。
目前，竣云环保科技成套系统的一站式采购、现场管家式的售后服务模式深受用户好评，并发出“将中国焦化冷鼓段焦油渣封闭式输送革命进行到底”的号召，期待国内更多焦化企业采用竣云环保科技新工艺，为早日实现碳达峰碳中和目标、绿水青山中国梦贡献竣云力量。
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