某金属制品厂酸洗废水综合治理的工程实践
1概述
酸洗是为了使金属表面整洁，在金属加工以前用硫酸或盐酸、硝酸、氢氟酸、磷酸，或用上述几种酸的混合液，一边加温一边对金属进行清洗，除掉附着在金属表面上的氧化物等的工作过程。从酸洗液中取出的金属材料，表面上仍附着少量的酸洗液，必须用水冲洗，由此排出的冲洗水即为酸洗废水。
1永州市某企业为金属制品的专业生产厂家，在生产过程中将产生一定量的清洗废水，该废水中主要含有重金属离子锌、酸碱及磷化物和少量的悬浮物等污染成分，主要使自然环境中的微生物自净能力产生抑制或阻止作用，使得该地区域内河流均受到不同程度的污染。受当地政府和环保部门委托，进行本项工程。
2工艺设计
2.1废水水质水量及排放标准
该厂生产工艺如图1所示。
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废水排放量每天为20m3/d，通过现场监测，废水水质见表1。其水质经环境保护监测站测得的数据如表1所示。根据污水治理委托方要求，该废水经处理后要求达到《中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-1996）》中的一级排放标准。
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2.2废水处理工艺
根据生产工艺要求和废水特点，采用强化混凝沉淀和化学反应的处理方法为主，混合废水先经隔油预处理后经二级混凝沉淀、氧化、固液分离，过滤再次调PH值后达标排放。考虑到该厂连续生产运行，并保证废水处理系统的正常工作，本方案采用全自动控制方式。对水泵采用水位控制系统控制，对于水处理药剂（酸碱）的加入量则采用PH控制系统进行调节自动投加。废水和污泥处理工艺流程如图2所示。
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从生产车间排出的废水先流入隔油池，去除废水中的石油类物质后流入废水调节池，经6小时的水力调节，均匀废水的水质水量后用泵打入一级混凝反应池，通过PH控制仪控制投加石灰水，调节PH值在11左右，流入一级絮凝反应池再投加助凝剂PAC，搅拌机搅拌，慢速混合，形成可沉淀的絮凝胶体，经1小时的充分反应后流入一级沉淀池，经3小时的固液分离，去除废水中的磷酸盐后流入二级混凝反应池,通过PH控制仪控制投加酸水，调节PH值在8左右,流入二级絮凝反应池再投加助凝剂PAC,搅拌机搅拌，慢速混合，形成可沉淀的絮凝胶体，经1小时的充分反应后流入二级沉淀池，经3小时的固液分离，去除废水中的锌后流入中间调节水池，由泵二次提升进入砂滤器，滤掉水中未沉去的悬浮物后流入PH中和槽，槽内设置PH控制仪，经加酸调PH值至6-9之间，排入清水槽，再达标排放。
沉于沉淀池底的污泥由污泥泵泵入厢式压滤机脱水，污泥脱水后，泥饼打包积一定量后，交废物处理部门处理，上清液返回综合废水槽。
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