RDF的制备工艺
城市生活垃圾固型燃料的制备工艺一般有散装RDF制备工艺、干燥成型RDF制备工艺和化学处理的RDF制备工艺。散装RDF是由美国研发的，目前主要在美国应用；干燥成型RDF制备工艺是由美国、欧洲一些国家开发的；化学处理RDF有两种制备工艺，一种是瑞士的卡特热公司的J－earerl法，另一种是日本再生管理公司的RMJ法。
随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾中的有机物含量及垃圾的热值进一步增加，使RDF-5技术具有广阔的应用前景。RDF-5是将垃圾经不同处理程序制成燃料的技术，即将生活垃圾破碎、分拣、干燥、添加助剂，挤压成型等处理过程，制成固体形态燃料。其特点是大小均匀、所含热值均匀(约为标煤热值2／3，在4500kcal／kg～5000kcal／kg)，易运输及储备，在常温下可储存6～12个月，且不会腐坏。可以临时将一部分垃圾存贮起来，以解决锅炉停运或者因旺季而导致垃圾产出高峰时期的处置能力问题。这种燃料可以作为主要原料单独燃烧，亦可根据锅炉工艺要求，与煤、燃油混烧。
日本电源开发公司在上世纪九十年代就着手开发RDF-5燃料试验，得到日本政府通产省的资助，从1997年进行设备设计、制造和安装等，1998年实施燃烧试验，发电效率达到35％，比焚烧原生垃圾提高了130％，并大幅度降低二次污染程度，在能源、资源回收及生态效益上具有绝对竞争优势。此举引起政府高度重视，并从国库资助，以推动RDF-5技术的应用，鼓励中小型焚化炉改建为联合处理方式的废弃衍生燃料的制造中心。同时停止补助处理量100吨／日以下之中小型焚化厂及无能源回收设施之大型焚化厂。目前，已完工运转的RDF制造中心超过60座，以处理都市废弃物为主。制造完成的RDF燃料则运送至专烧衍生燃料的发电厂集中应用。RDF除可用于发电外，尚可作为融雪、温水游泳池、水泥窑辅助燃料、蒸气锅炉、污泥焚化辅助燃料、汽电厂混烧燃料等。
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