李再兴：制药废水高效净化技术研发与示范
今天下午，制药三废交流会由河北科技大学环境科学与工程学院系主任李在兴老师开场，李在兴老师就“制药废水高效净化技术研发与示范”进行了解析，从以下几方面进行说明。
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我国制药行业的特点及存在问题
我国制药行业的发展具有鲜明的特点，规模小，数量多，产品重复多，产品技术含量低等。制药行业是我国污染较重的行业之一，产品收率低，污染物产生量大，有机物含量高、成分复杂且多含杂环类、难降解物质多、对微生物抑制性强、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难降解高浓度有机废水。同时，制药废水还存在生物安全性（生物毒性、致病菌耐药性）问题，对人体健康存在潜在危害。李老师提议应积极开展清洁生产，采用新技术、新工艺、新产品达到减排的目的，再做末端治理。
制药废水应达标排放和安全排放。2008年发布的新标准，首次加入了生物安全性指标。
我国制药行业废水处理技术现状
制药废水水质差异很大，处理工艺差异很大。高氨氮废水一般采用蒸氨、吹脱、高效菌及反硝化滤池等工艺；高硫酸盐废水采用两相厌氧消化工艺；高盐废水采用蒸发浓缩、耐盐菌、膜分离及电解等工艺；有毒、难降解废水采用水解酸化、微电解、混凝、厌氧、好氧、芬顿氧化、微波等技术。
制药废水处理关键技术研发
李老师重点介绍了研发的制药废水关键技术采用预处理+厌氧反应器+生物转化器+好氧反应器+深度处理的工艺流程，生物转化器在厌氧和好氧之间起衔接作用。
预处理技术一般有磷酸铵镁沉淀法、混凝沉淀、微电解、水解酸化，通过对预处理技术的对比，水解酸化还是比较受认可。
在厌氧生物处理方面研究的有高效厌氧反应器、厌氧颗粒污泥、厌氧好氧衔接技术、沼气脱硫技术。UASB反应器高径比较大，采用污泥快速颗粒化技术，厌氧颗粒污泥不易流失、沉降好。根据厌氧、好氧处理单元微生物间显著的生境差异性，开发出厌氧、好氧生物处理单元衔接技术——厌氧出水沉淀池。沼气脱硫采用两级串联湿式催化空气氧化脱硫工艺，成本在0.1-0.2元。
好氧技术主要分活性污泥法和接触氧化法两大块。如CASS、MBR、接触氧化工艺等
深度处理要达到达标排放、超低排放和安全排放。采用高级氧化、反硝化滤池等工艺。
工程示范
最后介绍了河北玉峰淀粉糖业集团废水处理工程，采用预处理+厌氧反应器+生物转化器+好氧反应器+深度处理的工艺流程，产生的沼气用于生产，产生的沉渣用于饲料，废水经深度处理后可会用。车间废水分质预处理，采用离子交换处理高氨氮废水，采用4座厌氧反应器，厌氧出水可达到500左右，好氧采用A/O工艺，出水可达到100，沼气脱硫利用两级湿式催化氧化法。抗生素发酵菌渣采用厌氧消化技术，分为高温厌氧和中温厌氧，沼气可进行资源化利用，厌氧消化副产物可进行毒性评价，确定减量化和无害化。
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