秸秆还田问题
1、小麦秸秆覆盖还田技术路线及要点有哪些?
路线1:小麦联合收获机收获－麦秸机械切抛－免耕播种－喷除草剂。技术要点:(1)联合收获机配装秸秆切抛机，收获中割茬高度小于25厘米;如果联合收割机未带秸秆切抛机，可将秸秆高留茬25厘米以上;(2)切抛:用联合收获机配装麦秸切抛机，在收获时切抛麦秸，切碎长度一般不大于10厘米;(3)免耕播种机开沟2－3厘米宽最适宜，过宽种沟易在雨后积水，影响发苗(发苗慢);(4)及时喷洒除草剂，不能漏喷、重喷。
路线2:小麦联合收获机收获－人工抛撒麦秸－免耕播种－喷除草剂。技术要点:(1)秸秆留茬高度25厘米以上;(2)人工抛撒麦秸时要均匀;(3)免耕播种机开沟2－3厘米宽最适宜，过宽种沟易在雨后积水，影响发苗(发苗慢);(4)及时喷洒除草剂，不能漏喷、重喷。
2、秸秆粉碎还田机使用前如何调整?
(1)万向节的安装必须注意三点:①应保证秸秆粉碎还田机在工作与提升时，方轴、套管及夹叉既不顶死，又有足够的配合长度; ②万向节要安装正确，若方向装错，则会产生响声; ③与铁牛-55拖拉机配套时油缸旁边的支撑杆应改为扁铁，以不影响万向节转动为宜。万向节方轴、方套长度和主、被动皮带轮直径，应根据所配拖拉机悬挂机构的尺寸和动力输出转速的不同而异，定货和使用时按下表选择。
拖拉机型号 方轴长度L（mm） 方套长度S（mm） 主动皮带轮直径（mm） 被动皮带轮直径（mm）
上海—50 300 200 272 272
铁牛—55/60 300 200 315 272
东方红—75/80 550 400 315 272
(2)还田机与拖拉机连接后，应首先调整还田机的横向、纵向水平和作业留茬高度。即:调节拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆，使还田机左右成水平;调节拖拉机上悬挂拉杆长度，使其纵向接近水平。
(3)锤爪或甩刀离地间隙是调整地轮离地高度和拖拉机上悬挂拉杆长度。应根据土壤坚实度，作物种植形式和地表平整状况酌情调整。
(4)作业前首先检查各部件是否完好，紧固件有无松动，并在齿轮箱内加注齿轮油，一般油面高度以大齿轮浸人油面三分之一为宜，各润滑部位加注黄油。
(5)检查完毕后，应进行空运转5—10分钟，确认各部件运转状况良好后，方可进行作业。
3、秸秆粉碎还田机的使用有哪些要求?
(1)作业时，应先将还田机提升至锤爪离地面20一25厘米高度(提升位置不能过高，以免万向节偏角过大造成损坏)接合动力输出轴转动1-2分钟，挂上作业挡，缓慢松放离合器踏板(用铁牛-55时需使用二级离合)，同时操作液压升降调节手柄，使还田机逐步降至所需要的留茬高度，随之加大油门，投大正常作业。
(2)作业时禁止锤爪打土，防止无限增加扭矩引起故障。若发现锤爪或甩刀爪打土，应调整地轮离地高度或拖拉机上悬挂拉杆长度。
(3)转弯时应将还田机提升，转弯后方可降落工作。还田机提升、降落时应注意平稳，工作中禁止倒退，路上运输时必须切拘拖拉机后输出动力。
(4)作业中应注意清除缠草，避开土埂、树桩等障碍物，地头留3-5米的机组回转地带。
(5)作业时若听到有异常响声应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。
(6)作业中应随时检查皮带的松紧程度，以免降低刀轴转速而影响粉碎质量和加剧皮带磨损。
4、秸秆粉碎还田机的维护和保养有哪些?
(1)齿轮箱中应加注齿轮油，一般油面高度以大齿轮浸入油面三分之一为宜。要求每年作业结束保养机具时，应清洗变速箱、更换齿轮油;需要加注黄油的地方，每班次(作业10小时)后应加注黄油一次。
(2)作业中，及时清除机内壁上沾集的土层，以免加大负荷和加剧锤爪或甩刀磨损。
(3)检查锤爪或甩刀磨损，必须更换时，应成组更换以保持刀轴的动平衡，要将同组锤爪按质量分级，重量差不大于25克，同一重量级的锤爪或甩刀方可装在滚筒上。
(4)更换滚筒两53512轴承时，可用三条M16螺栓(扣长不小于70mm)，利用轴承后部的工艺圆盘将轴承顶出。
5、什么是机械化根茬粉碎还田技术?
机械化根茬粉碎还田技术，是将作物割去秸秆后剩余根茬，用机械粉碎后混于耕层土壤中的一项机械化技术。此项技术适用于我省一茬种植地区的玉米、高梁等作物。有关试验表明，根茬还田助于保持土壤有机质的生态平衡。每亩玉米根茬还田后，相当于增施有机质含量为5%的农家肥1.3吨。根茬还田可以增强土壤的生物活性，更新与活化土壤中已渐老化的腐殖物质。根茬还田可以增加作物单位面积的产量，与刨除根茬对比，亩产可以增加3%以上。
6、根茬还田的技术路线和要点有哪些?
路线:摘穗一收割秸秆一根茬粉碎机灭茬一耕整地。技术要点:(1)根茬还田应选择坡度在6。以下的地块。为保证根茬还田作业质量，玉米留茬高度要控制在10—12厘米之间，最高不能超过15厘米。(2)根茬呈绿色时进行还田效果最好，此时根茬本身含糖份、水份较多，并且很容易粉碎。因此，应选择秋季根茬还田作业，一般10月初开始至11月10日结束(基本和秋翻地同步进行)。(3)根茬还田地块的土壤含水率在18-22%时作业为宜，即地表有近1厘米干土层。土壤过湿过干都将影响作业质量。(4)作业质量标准和检查:一是根茬粉碎，漏切率不大于3%，粉碎后的长度应在5厘米以下，大于5厘米长的根茬数量不得超过根茬数量总数的10%。二是作业深度适宜。小型根茬还田作业深度应控制在8-10厘米范围内，即以粉碎至玉米根茬的"五叉股"为宜。大型根茬还田作业深度应控制在12－15厘米范围内。三是碎土率应大于98%，直径大于2厘米的硬土块不得超过5%，并且茬土能均匀混拌。
7、什么是玉米联合收获技术?
一次完成摘穗、(剥皮)收集果穗(或摘穗、剥皮、脱粒)，同时对玉米秸秆进行处理(切段青贮或粉碎还田)等项作业的为玉米联合收获技术。具有这种联合作业功能的机具称为玉米联合收获机。玉米联合收获机在农业机械化程度较高的国家已发展了近100年。我国是从上世纪九十年代开始大规模引进开发这项技术，十多年来科研单位、生产厂家针对我国玉米生产现状进行研制开发适应我国国情的机具和作业方式，取得了较大的进展。如机具从固定行距→可调行距→基本上不对行距作业，在适应性方面取得了较大的进展。
8、玉米联台收获机如何分类?
我国目前开发研制的玉米联合收获机大体可分为四种类型:背负式机型、自走式机型、玉米割台、牵引式机型。
(1)背负式玉米联合收获机。这类机具与拖拉机配套使用，可提高拖拉机的利用率、机具价格也较低。但是受到与拖拉机配套的限制，作业效率较低。目前国内已开发有单行、双行、三行等产品，分别与小四轮及大中型拖拉机配套使用，按照其与拖拉机的安装位置分为正置式和侧置式，一般正置式背负式联合收获机不需要开作业工艺道。
(2)自走式玉米联合收获机。该类产品国内目前有三行和四行，其特点是工作效率高，作业效果好，使用和保养方便，但其用途专一。国内现有机型摘穗机构多为摘穗板一拉径辊一拨禾链组合结构，秸秆粉碎装置有青贮型和粉碎型两种。
(3)玉米割台。玉米割台又称玉米摘穗台，玉米割台的使用是与麦稻联合收获机配套作业，扩展了现有麦稻联合收获机的功能，同时价格低廉，在1-2万元/台左右，目前国内开发该类型的产品主要与新疆—2、佳木斯—3060、北京—2.5等型小麦联合收获机配套。这类机具一般没有果穗收集功能，将果穗铺放在地面。
(4)牵引式。牵引式玉米联合收获机是由拖拉机牵拉作业，所以在作业时由拖拉机牵引收获机再牵引果穗收集车，配置较长，转弯、行走不便，主要应用在大型农场。
9、玉米联合收获机作业前的主要准备工作有哪些?
(1)收获前10—15天，应了解玉米的倒伏程度、种植密度和行距、最低结穗高度、地块的大小和长短等情况，做好田间调查，制定好作业计划。
(2)提前3—5天，将农田中的渠沟、大垄沟填平，并将水井、电杆拉线等不明显障碍物安装标志，以利安全作业。
(3)作业前应进行试收获，调好机具后方可投人正式作业。
(4)作业前，适当调整摘穗辊(或拉穗板)间隙，作业中注意果穗升运过程中的流畅性，以免卡住、堵塞;随时观察果穗箱的充满程度，及时卸果穗，以免装满后溢出或卸粮时卡堵现象。
(5)正确调整秸秆粉碎还田机的作业高度，一般根茬高度为8厘米即可，调的太低刀具易打土，导致刀具磨损过快，动力消耗大，机具寿命低。
10、秸秆氨化技术的技术原理及主要效果是什么？
秸秆的主要成分是粗纤维，而粗纤维中所含的纤维素、半纤维素是可以被草食家畜作为饲料消化利用的，木质素则基本上不能消化。秸秆中所含的部分纤维素与木质素结合紧密，从而阻碍其被牲畜消化吸收。氨化的作用在于切断这种联系，使纤维素与木质素分开，使其能被牲畜消化吸收。此外，氨化还增加了秸秆的粗蛋白含量。一般来说，氨化秸秆的消化率可提高20%左右，采食量也相应提高20%左右，粗蛋白含量可提高1~1.5倍，并能提高秸秆的适口性以及采食速度，氨化后秸秆总的营养价值可提高1倍，达到0.4~0.5个饲料单位，也就是说lkg氨化秸秆相当于0.4~0.5kg燕麦的营养价值。
11、秸秆氨化的方法有那些？各有什么优缺点？
秸秆氨化的方法主要有液氨氨化、尿素氨化、碳铵氨化和氨水氨化 四种方法。试验表明:液氨与尿素氨化效果最好，氨水和碳铵效果稍差。用液氨氨化效果虽然好，但必须使用特殊的高压容器 (氨瓶、氨罐、氨槽车等)，从而增加了成本，也增加了操作的危险性。相比之下，尿素氨化不仅效果好，操作简单、安全，也毋须任何特殊设备，适合千家万户使用。用氨化炉氨化，虽然速度很快，但成本较高。
12、玉米秸秆青饲饲料技术的主要原理是什么？
青鲜玉米秸秆粉碎后，在嫌气条件下，经过微生物的发酵，成为青饲料。发酵过程中，产生一定浓度的酸 (乳酸)，既可以保护饲料的营养物质不受损失，又可使饲料保持青鲜多汁的特点，并具有酸香味，储存时间较长。既可供常年喂养牲畜使用，又利于秸秆过腹还田和生态农业的良性循环。
13、青贮饲料收获机械化的优势有哪些?
玉米生产在我省是播种面积大、秸秆产量高的作物之一，其秸秆在国内外普遍被用于青贮饲料，随着畜牧业的发展，我省秸秆青贮量将会越来越大，因此发展机械化技术，有利于提高功效，降低劳动强度;应用机械化还可实现适时收获，降低农耗，提高了青贮饲料质量。
14、青贮饲料收获机械化的主要技术要点有哪些?
(1)在我省应选用中熟玉米品种；（2）应随收割切碎，随运输，立即装池，以保持秸秆青绿色和水分，营养不受损失。(3)装池时，青贮饲料含水量应为65－75%，手握不流水为宜;每吨青料加尿素4－5公斤，应搅匀;温度低于幼度。装料速度要快，分层压实，封口要严。装料与封口时间越短越好。(4)发酵期间，温度控制在30度左右，PH值应逐步降低至4。
15、秸秆压块技术的原理和主要优点是什么?
粗饲料压块机可将秸秆、饲草压制成高密衰饼块，其压缩比可达1:5~1:]5。这样，大大减少了运输与储存空间。若与烘干设备配套使用，可压制新鲜牧草，保持其营养成分不变，并可防止霉变。高密度草饼用于日常饲喂，抗灾保畜及商品饲料生产均能取得很好的经济效益。秸秆饲料压块技术通常用压块机来完成。压块机可压制含水率在10%~18%的豆科、禾本科牧草及适合作饲料的农作物秸秆 (包括经过化学处理的秸秆)，并可压制某些工业副产品，如作为燃料的木屑等。粗饲料压块机一般由物料输送机、压饼机、液压站和电器控制柜四部分组成。工作时将牧草铡切，秸秆揉碎至3~5cm的长度(可与揉搓机配套使用)，由物料输送机送入料箱，再由双向螺旋输送器将物料分别送人两端的送料室。送料室内的推草板分别与两个单作用油缸的活塞杆联接，通过一个两位四通阀控制，交替将物料推进预压缩室进行压缩。两个预压缩油缸也是交替工作的。预压缩后的物料被成形活塞进一步压缩后，推入推移室保压。此时，物料密度可达到0.45~0.7g/m3。当推移室充满草饼后，每进入一个草饼，便有一个成形草饼从排料口排出。成形活塞每一个往复，草饼机两端各排出一个草饼。草饼由推移室排出后，采用自然断裂方式分离，然后进行包装。
16、机械揉搓秸秆技术的主要原理和优点有哪些?
饲养牛、羊等家畜用秸秆，传统习惯都用铡切机将秸秆切碎成段，这样做不仅适口性差，而作物秸秆中含有丰富的营养物质，因基叶表面角质层及硅细胞的严密覆盖及细胞木质素的阻碍作用，阻碍了牲畜对其营养的消化吸收。为了解决这一间题，需要有适用的秸秆饲料精细加工设备，对秸秆进行精细加工，一方面适应牲畜的口感，另一方面提高牲畜的采食率和消化率。揉搓技术就是使用机械对于秸秆进行揉搓的精细加工，使秸秆成柔软的丝状物，质地松软，能提高牲畜的适口性、采食率和消化率。有关资料表明:加工成柔软适口的丝状饲草，秸秆饲料饲喂利用率提高50%。同时加工成丝状的饲料，便于压捆后运输、贮存，实现商品化。
17、机械揉搓秸秆加工工艺路线和技术要点是什么?
路线:秸秆存放－晾晒－机械揉搓－包装存放。技术要点;(1)秸秆干湿度要适宜，一般含水率不大于20%，去除秸秆中的杂物和根茎;(2)开机前，操作者要熟悉机器的性能及结构。(3)开机前检查机器安放是否平稳，各连接部位是否松动，转子是否灵活，皮带松紧度是否适宜，机内是否有异物。(4)使用时应注意，喂人量要均匀，不要长期超载，不得将坚硬杂物喂人机体内。机器运转时，不得排除故障，发现故障应立即停机排除。
18、什么是秸秆草粉加工技术?
秸秆经过机械加工成不同大小的粉状，这种粉状秸秆作为粗饲料与精饲料配制后，分别制作成猪、鸡、兔、羊等不同畜禽需要的饲料。
19、秸秆草粉加工工艺路线和技术要点是什么?
路线:秸秆存放－晾晒－机械切碎－加工成粉－包装存放。技术要点:(1)加工草粉秸秆的含水率必须在15%以下，用手拧挤时，秸秆劈裂而不断。(2)加工不同用途的粗饲料时，更换筛孔大小不一的筛片。(3)加工前去除秸秆中的杂物和根茎。(4)开机前，操作者要熟悉机器的性能及结构。(5)开机前检查机器安放是否平稳，各连接部位是否松动，转子是否灵活，皮带松紧度是否适宜，机内是否有异物。(6)使用时应注意，喂人量要均匀，不要长期超载，不得将坚硬杂物喂人机体内。机器运转时，不得排除故障，发现故障应立即停机排除。
20、秸秆其他利用加工技术主要有那些？
主要有秸秆气化集中供气技术、秸秆制炭技术、秸秆制酒精技术和麦秸种草菇技术等。
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