中国矿业大学利用粉煤灰制备抗盐卤水泥
1 原材料
制备抗盐卤水泥所用石灰石、粘土、二水石膏、铁粉、粉煤灰等原材料均由青海省新型建材工贸有限责任公司提供。试验所用粉煤灰为青海省桥头电厂的湿排粉煤灰( Ⅲ级)和一部分经电收尘器收集的Ⅱ级粉煤灰。粉煤灰的XRD 图谱在20 ～30°( 2θmaxCuKα)的区域内出现比较宽大的衍射特征峰, 表明有较多非晶态的玻璃体存在。与Ⅱ级粉煤灰相比, Ⅲ级粉煤灰中非晶态物质含量少, 化学活性不及Ⅱ级粉煤灰。因此, 本研究中利用粉煤灰铝含量高的特点, 采用活性低、含碳量高的Ⅲ级粉煤灰作原材料替代铝矾土生产含硅酸三钙(C3 S)和无水硫铝酸钙相(C4A3 )的熟料; 将活性较高的Ⅱ级粉煤灰细磨处理后用作混合材以改善抗盐卤水泥的性能, 综合提高水泥中粉煤灰的利用率。
2 熟料烧制
根据抗盐卤水泥的性能要求, 采用正交设计优化理论确定抗盐卤水泥熟料的矿物组成。将石灰石、粘土、Ⅲ级粉煤灰、二水石膏、铁粉等原材料按一定的配比关系, 外加适量分析纯CaF2 , 置于全封闭统一试验小磨中混磨, 生料细度控制在0108mm方孔筛筛余不超过4% ～5%。将混磨好的生料加8% ～10%的水拌匀, 用钢模人工压制成Φ3cm ×018cm的波形圆饼, 自然风干, 在硅钼棒电炉中煅烧, 煅烧条件为1360℃ ×60min,1200℃出料, 空气中急冷, 制得熟料。
3 水泥制备
将烘干的粒化高炉矿渣、Ⅱ级粉煤灰按1∶1的比例混合, 外掺适量的复合外加剂, 用统一试验小磨粉磨至表面积500～520m2 /kg, 制得高细混合材。将抗盐卤水泥熟料加10%～14%二水石膏, 置于统一试验小磨中粉磨, 细度控制在0108mm方孔筛筛余约3% ～5% , 制得抗盐卤水泥熟料粉。按抗盐卤水泥熟料粉∶高细混合材= 60∶40的比例混合, 继续混磨均匀, 制得抗盐卤水泥。
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