日本北海道电力公司利用电厂粉煤灰脱除烟气SO2
更新时间：2009-07-19 00:29
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日本北海道电力公司在1986 年开始研究和开发的，先后经过实验室阶段、1000 和50000m3N/h 烟气量的小试和中试，直到建立12.5 万kw机组的示范工程，历经5 年时间正式投入了商业运转，至今已正常运转整十年。该技术已转让给美国等5 个国家。
1 工艺过程
经除尘后的锅炉烟气在脱硫器中与颗粒状粉煤灰脱硫剂反应，烟气中SO2被脱除后进入烟囱排放。脱硫产物沉积在粉煤灰脱硫剂中一起从脱硫器排出，其中一部分掺入到飞灰中作粉煤灰脱硫剂的原料，其余则成为副产品出售。
脱硫反应器分预反应器和主反应器两个部分，粒状脱硫剂自上而下依次流动穿过主反应器和预反应器，烟气与脱硫剂在反应器内交错流动接触。
2 工艺特点
脱硫率≥90%（烟气温度100-300℃）；除尘率≥85%；石灰利用率≥80%；
属于固-气反应，脱硫产物被固定在粉煤灰中，一方面改善了粉煤灰的物理性能，提高了粉煤灰的利用的价值；另一方面作为造粒的粘接剂而得到充分利用；
干式工艺过程，不产生废水，也不引起烟气温度的下降，因此不需要烟气再加热过程；
脱硫器类型：颗粒流动床，系统压力降约100mm水柱。
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